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长山热电厂专用线(专用铁路)委托服务单一来源采购公示

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-01-16  来源:中国电力招标采购网  作者:dlztb  浏览次数:0

大唐长山热电厂专用线(专用铁路)委托服务

单一来源采购公示

1.单位名称、标的名称和内容

单位名称: 大唐长山热电厂

标的名称和内容: 大唐长山热电厂专用线(专用铁路)委托服务

1.工作内容及工作量

1.1 工务部分:专用线路维修维护 8433米、道岔维修维护14组、道口维修维护11米、桥梁维护35延长米。

1.2 电务部分:专用线的通信设备维护,共272.9皮长公里,信号设备维护78.477换算道岔组。

1.3 供电部分:专用线的牵引供电设备维护38.45条公里,电力供应换算公里。

1.4 代运营管理服务:管理装卸车作业及票务管理。

1.5 车务代理运营:专用线内的运输作业组织和日常运营管理,与车站衔接,协调调度指挥、调车作业、取送车等各项铁路作业内容,平均每日来车1.5列。


(2)SCRTSI系统优化系统改造目标

a. 将原系统使用的IMR011 48针脚框架更换为IMR6000/10系列框架。将原先的线卡接线方式升级为端子接线方式,提高接线的可靠与便利性。按照投标方方案对现有SCR系统进行优化,在SCR效率达到90%情况下,结合SNCR改造工程保证SCR出口NOx排放浓度控制到小于50mg/ Nm3(干基,6%O2)以内。

b. 框架配置A6740继电器模块,实现系统监测参数报警、保护、卡件状态等开关量逻辑编程输出功能。升级后的框架应有独立的报警、跳闸信号输出至DCS系统做为历史趋势查询(即每个轴承的X向、Y向的报警、跳闸信号独立输出)若业主方现有SCR性能已无提效空间,业主方增加第四层催化剂,按照投标方方案进行SCR优化,在SCR效率达到90%情况下,结合SNCR改造工程保证锅炉烟气出口NOx排放浓度控制到小于50mg/ Nm3(干基,6%O2)以内。

C. 配置机柜电源模块为冗余模块,替换已停产的原框架电源模块,提高系统供电可靠性、安全性。

d. 将TSI系统中现有监视模件全部升级为A6000系列模件

(3)SNCR改造原则

a.技术要求安全可靠,工艺应尽可能减少噪音对环境的影响。装置的设计寿命为30年,设备年利用小时数按5500h考虑,各装置的可利用率不小于98%。

b.尽量减少对原机组系统、设备和管道布置的影响,改造时间应合理,能够在机组计划检修期内完成改造。

c.本改造工程范围内单台机组系统在连续运行168h内电耗不超过100kWh/h;单台机组系统在连续运行168h内工艺水水耗不超过15t/h;采用40%的尿素溶液作为还原剂,保证锅炉BMCR工况下尿素溶液耗量不超过5t/h。

d.SNCR装置应能在锅炉最低稳燃负荷和最大负荷之间的任何负荷全自动运行。

2.拟采购的服务或技术说明

2.1 保证螺旋道钉无折断,螺帽或螺杆丝扣无损坏、无严重锈蚀。

2.2 保证平垫圈、弹簧垫圈无损坏变形和作用不良

2.3 保证弹条、扣板(弹片)无损坏或变形,且应保持扣压力。

2.4 保证扣板(轨距挡板)无严重磨,与轨底离缝不超过2mm。

2.5 轨缝均匀,绝缘接头轨缝不得小于6mm。

2.6 按周期有计划对接触网、高压电缆、低压电缆和线路进行综合性维修,改善轨道弹性,调整轨道几何尺寸,整修和更换设备零部件,以恢复线路完好的技术状态。

2.7专用线信号设备、通信设备日常维护联络、保证其畅通、无故障,并安全可靠使用。

2.8专用线的运输组织、货运组织等工作,按照铁路总公司《铁路技术管理规程》《铁路货物运输规程》《铁路货车运用维修规程》进行运营和维修,保证专用线铁路正常运行。

(1)DCS系统部分:(2)TSI系统部分:改造为#10机组主机TSI系统(共一套),将epro MMS6000升级为艾默生最新的CSI6500系统固态尿素的溶解与储存系统

a.固态尿素的上料、溶解、输送必须实现全自动,。

b.固态尿素溶解系统布置在室内,本次已安装三套溶解系统,满足全厂1~6号机组用量要求,其中尿素溶液溶解箱及其搅拌系统按照3x100%设计, 1用1

1检修,尿素溶液循环输送泵按照2台/套设计(2x100%)。

c.尿素溶液储存系统按照单元制设计,每单元安装两台尿素溶液储罐,材质采用304型不锈钢制造,并能相互备用。尿素溶液罐应设计有伴热及再循环管路,需采用FRP或不低于304型不锈钢制造。

d.每单元尿素溶液储存罐总储量宜按照不少于两台机组在BMCR工况下4h的总耗量来设计。

e.尿素溶液及其相关管道、阀门、管件应考虑防腐要求,要求至少采用S30408不锈钢材质。

f.尿素溶液管道应必须设置保温措施,要求设置低位排水阀和高位排气阀,同时设计除盐水冲洗措施。TSI设备包含相应的电源(冗余配置)、最新式底板框架、机柜内装配附件、继电器卡、冗余模块等相关附件。设备应是完整的、足够保证该系统的安全可靠正常运行. 将原系统使用的IMR011 48针脚框架更换为IMR6000/10系列框架。将原先的线卡接线方式升级为端子接线方式,提高接线的可靠与便利性。框架配置A6740继电器模块,实现系统监测参数报警、保护、卡件状态等开关量逻辑编程输出功能。升级后的框架应有独立的报警、跳闸信号输出至DCS系统做为历史趋势查询(即每个轴承的X向、Y向的报警、跳闸信号独立输出)。配置机柜电源模块为冗余模块,替换已停产的原框架电源模块,提高系统供电可靠性、安全性。系统采用24VDC冗余供电,设置4块电源转换模块以及2块冗余模块(220VAC转24VDC),接收两路不同的交流电源供给(1路厂用电,1路UPS供电)。

(3)尿素溶液稀释水压力控制系统的设计应满足以下要求:

a.每台锅炉配置1套稀释水压力控制系统,包括稀释水储罐、过滤器、稀释水泵、压力调节阀等相关设备。

b.稀释水泵按2×100%配置,采用多级离心泵,过流部件材质宜为不锈钢,稀释水泵设计必须考虑压力、流量裕量。

c.稀释水的水源初步设计为除盐水,设计时可根据系统对水质的需求情况变更水源。

(4) 尿素溶液计量系统的设计应满足以下要求:

a.每台锅炉设置1套尿素溶液计量系统,用于计量每台炉的尿素溶液用量。尿素溶液相关管道必须设计有蒸汽伴热或电伴热系统。

b.应根据尿素溶液浓度、烟气中NOx的浓度、锅炉负荷自动调节锅炉各个注入区域尿素溶液的总流量,同时满足单个一组(三个)喷射器调节尿素溶液流量的要求。

c.尿素溶液计量系统可包括若干子计量系统,用于独立控制和计量锅炉各注入区域的尿素溶液的流量。

d.尿素溶液计量系统可通过尿素溶液侧和稀释水侧的化学计量泵或流量调节阀以及每个子系统的流量调节阀、压力调节阀自动调节进入每个锅炉注入区域和每个喷射器的尿素溶液浓度和流量,以响应锅炉出口烟气中NOx的浓度、锅炉负荷的变化。1个子系统控制1个注入区域的尿素溶液总流量,或1个喷射器的尿素溶液流量。1个注入区域由多个喷射器组成。


e.尿素溶液计量系统的管道、阀门和化学计量泵过流件的材质应采用不锈钢。

f.尿素溶液计量系统的尿素溶液管道应设置水冲洗接口和管道。

g.尿素溶液计量系统的设备布置在靠近锅炉房的区域或锅炉钢架内。

(5)尿素溶液分配系统的设计应满足以下要求:

a.每台锅炉设置若干套尿素溶液分配系统,用于分配每个注入区域中各个喷射器的流量。

b.每个喷射器的尿素溶液管道上应设置电动调节阀,以满足一组(三个)单个喷射器尿素溶液流量分别控制的要求。

c.尿素溶液分配系统的管道材质应采用不锈钢。

d.尿素溶液分配系统的尿素溶液管道应设置水冲洗接口和管道,系统中不允许设计U型管道。

(6)尿素溶液喷射系统的设计应满足以下要求:

a.尿素溶液喷射系统的设计应能适应锅炉正常运行工况下任何负荷的安全连续运行,并能适应机组负荷变化和机组启停次数的要求。

b.喷射器用于扩散和混合尿素溶液,优先采用墙式喷射器。

c.喷射器应选用耐磨损、耐腐蚀的材料。

d.喷射器的设计参数应根据计算机数值模拟计算结果并结合锅炉结构确定。应根据炉膛温度场和流场模拟的结果在锅炉的多个适当位置布置不同的喷射器。喷入炉内的尿素溶液不应与锅炉受热面管壁直接接触,以防止受热面腐蚀。

e.喷射器开孔位置应根据锅炉的情况而定,应尽量避免对水冷壁管的影响与炉内部件碰撞。

f.喷射器应采用不锈钢,包括用于插入调整的适配器、快速接头和用于尿素溶液和雾化管路连接的金属软管。

g.进入喷射器的尿素溶液应经过过滤装置,防止喷枪堵塞。为防止尿素溶液相关管道内部结晶,必须采用蒸汽或电伴热。

h.喷射器进口应设置雾化用的厂区杂用用压缩空气接口,压缩空气管道应设置压力调节阀。因距离厂内空气储罐较近,不需设置储罐,但要考虑备用气源接口和过滤设施。

i.当雾化介质为压缩空气时,在满足喷射器安全运行的前提下,喷射器可采用雾化介质来冷却。

j.喷射系统应设置吹扫空气以防止烟气中的灰尘堵塞喷射器。

(7)SNCR设计时投标方应对炉膛内的温度分布、NOx浓度分布和烟气流动进行模拟,找出炉膛上适合还原剂喷入的位置范围,以保证SNCR系统满足锅炉正常运行负荷(最低稳燃负荷~100%负荷范围)安全连续运行,并能适应机组负荷变化和机组启停次数的要求。

(8)每台锅炉SNCR系统配置一套专用炉膛在线温度测量系统,可通过检测炉膛内不同截面内的温度,实时计算炉膛内温度场详细分布图。控制系统根据温度场分布控制喷枪的投退,达到最佳脱硝效果和最低的氨逃逸指标。炉膛温度测量系统应能将必要的温度场实时数据送至DCS控制系统显示,并提供测温系统故障时的喷枪紧急操作手段。要求每台锅炉SNCR系统必须配置一套专用炉膛在线温度测量系统,通过检测炉膛内不同截面内的温度分布,实时计算炉膛内温度场详细分布。控制系统根据温度场分布控制喷枪的投退,达到最佳脱硝效果和最低的氨逃逸指标。炉膛温度测量系统应能将必要的温度场实时数据送至DCS控制系统显示。

所提供的温度测量装置,要求能够测量750~1500℃范围的温度,装置应设计冷却系统、吹扫系统和保护系统,确保任何工况下都可正常工作、不损坏。

(9)投标方负责整个SNCR装置的设计,并对全部设计工作及其范围内的设备和材料的采购工作实行质量控制,用质量控制计划检查各个项目(包括分包商的项目)是否符合合同的要求和规定。并对提供给业主的设备材料清单、设备技术规范书的正确性及完整性负责。

(10)控制部分改造包括:新增SNCR系统相应控制设备、测量仪表及电缆,负责新增SNRC控制系统接入对应主机DCS控制系统,负责SNCR控制系统以及接入DCS系统后所有相关的逻辑组态、画面组态、通讯接口、报警及历史数据相应改造。每台机组SNCR系统区域新增工业电视摄像点(4个点),并负责将视频信号接入电厂现有电视监控系统。控制部分改造包括:新增SNCR设备相应增加的控制设备、测量仪表及控制设备和电缆,新增的SNRC系统接入主机DCS控制系统。负责对新增SNCR脱硝设备的控制逻辑组态、操作画面及标签数据库的相应改造。本次改造在尿素溶液储备区域增设工业电视摄像点(4个点),并将采集信号纳入电厂现有电视监控系统,投标方负责监控设备的采购,安装。

(11)SNCR装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每6年一次。SNCR装置在设计上要留有足够的通道,包括施工、检修需要的吊装及运输通道。

(12)所有设备的材料应是新型的和具有应用业绩的,在脱硝装置设计运行期限间的各种工况(如温度、压力及污染物含量的变化等),不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀,而且在任何部件产生的应力和应变不能对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。

(13)保温与油漆设计应遵循《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007)。

(14)投标方负责消防及给排水系统的设计、施工、供货、安装、调试。

(15)负责所供系统范围内仪表控制系统的系统设计、安装设计,并负责工程范围内仪表控制设备、材料与备品备件供货、设备安装、调试,以及提供满足所供系统范围内控制系统要求的接口软、硬件和相应的配合工作。

(16)负责对现场施工及技术人员进行技术培训和技术交底。

(17)负责提供用于图纸审查、联络会议、施工、调试、运行、管理、检修、维护、验收、测试所需的全部图纸、资料和竣工图纸、技经文件及概算编制。

3.采用单一来源采购方式的原因及相关说明

由于大唐长山热电厂专用线(专用铁路)是由沈阳铁路局白城货运中心负责管理,铁路专用线设备代运营、代维修。本次采购符合《大唐吉林发电有限公司采购管理规定(试行)》第二十九条第八款:采用特定专利、专有技术或者其他特殊原因,只能从唯一的供应商处采购,可以采用单一来源的方式进行采购,拟根据规定采用单一来源采购方式,拟委托中国铁路沈阳局集团有限公司白城货运中心对专用线(专用铁路)提供运营组织、维修维护和技术服务。

由于六期TSI系统采用原德国EPRO公司生产的MMS6000系统,而德国EPRO公司被艾默生(Emerson)公司收购,成都松源艾普测控技术有限公司是艾默生(Emerson)公司在山西地区的代理,由于工期限制,本次改造是在原TSI系统基础上进行测控卡件部分的升级改造,该项目符合《中国大唐集团公司采购管理规定》第二十六条第二款:原采购的后续维修、零配件供应、更换或扩充,必须向原供应商采购的条件,可以采用单一来源方式进行采购,拟根据规定采用单一来源采购方式,拟委托成都松源艾普测控技术有限公司提供相关产品和技术服务支持目前W型火焰锅炉低氮燃烧技术尚不成熟,需采用高效的脱硝技术来实现氮氧化物的超低排放。目前行业内SNCR技术效率均在35%左右,且无W型火焰锅炉业绩,无法解决W型火焰锅炉氮氧化物超低排放问题,需采用高效率的SNCR技术来解决。德国ERC公司的SNCR技术脱硝效率在50%以上,最高脱硝效率可达60%,目前在技术上存在唯一性。

德国ERC公司的技术独特性说明

德国ERC公司从1989年开始进行SNCR技术研究与应用工作,有大量的试验及成熟的经验来优化设计和运行。

(1)德国ERC公司在炉内温度场分析方面有丰富的经验,能准确定位炉内喷枪开孔位置。

德国ERC公司多年来一直从事SNCR技术研究与应用工作,在炉内温度场分析方面有丰富的经验,能结合各种炉型的炉内温度测量值,通过独有的经验和模型分析出整炉的温度段面分布,准确地定位相应炉墙喷枪的最佳开孔位置,以获得较高的脱硝效率,同时提高SNCR系统的煤种适应性。这一点是德国ERC的技术关键,也是其获得高效脱硝效率的重要环节。

(2)德国ERC公司的喷枪喷头设计是其独有的核心技术。

喷头的尺寸及形状决定了炉内尿素液滴的射程、液滴的大小等关键因素,影响到炉内尿素溶液的蒸发时间、反应时间、混合均匀性,是获得高效脱硝效率的关键。ERC公司有专门的试验台和丰富的分析经验,本次试验ERC公司共采用了两种喷头,其炉内喷射距离可达12米,据了解ERC公司在德国曾进行了不同种类的枪头喷射模拟试验和优化工作,以适应我厂锅炉的炉内工况。

(3)德国ERC公司SNCR脱硝技术采用精准的温度在线测量装置和尿素喷枪单阀控制手段,以获得变负荷、变煤种工况下的高效脱硝效率。

德国ERC公司SNCR脱硝技术安装有多个光学高温测温元件,通过检测剩余C微粒和CO2辐射的原理测量烟气的温度,根据测得的当前烟气温度,并通过断层扫描计算和分析软件,得出燃烧炉膛内不同横截面的温度分布图提供给控制系统。该装置能准确反应炉内温度场的关键因素为独特的网状信息综合分析系统,主要依据德国ERC公司多年的参数分析方面经验。

(4)德国ERC公司混合分配单元采用模块化设计,配有精密数字仪表,根据精确测量的温度场数据,结合ERC专有的技术经验,通过采用高可靠性的控制系统,可以实现运行负荷段内的每一支喷枪的全自动精准控制。其控制程序由ERC公司富有二十多年经验的专业工程师精心编制和调试,可以精准控制到每一支喷枪,实现最佳控制,进而达到较高的脱硝效率和合理的运行成本。


山西华仁通电力科技有限公司是德国ERC公司在国内的唯一合作方,该公司引进的德国ERC公司SNCR装置在脱硝效率及安全稳定方面具有技术唯一性,所以该项目需要采用单一来源采购。

4.拟定的唯一供应商名称、地址

中国铁路沈阳局集团有限公司白城货运中心

联系 地 址:吉林省白城市兴文路18号

TSI供应商名称:成都松源艾普测控技术有限公司

联系 地 址: 成都市锦江区工业园三色路209号火炬动力港A区6栋

邮编:610041

5.公示的期限

5个工作日,自2018年1月16日至1月22日。

6.未曾在中国电力招标采购网(www.dlztb.com)上注册会员的单位应先注册。下载 入网协议书, 注册联系人:李杨 手机:13683233285 备注:欲购买招标文件的潜在投标人,注册网站并缴纳因特网技术服务费后,查看项目业主,招标公告,中标公示等,并下载资格预审范围,资质要求,招标清单,报名申请表,部分招标文件等。为保证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程按公告详细内容为准,以招标业主的解答为准本。 联系人:李杨 电话:010-51957458 手机:13683233285 邮箱:1211306049@qq.com 传真:010-88623455 本项目仅供会员查看购买标书 cpb

 
 
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