一、项目简介：

 

山西神头发电有限责任公司位于山西省朔州市朔城区神头镇西南方，距神头第一发电厂（1350MW）约 1.5 公里，距平朔露天煤矿约 25 公里。其具体位置在大洼村以南，杨涧煤矿铁路专用线以东，同蒲铁路以北，神头第一发电厂以西。

山西神头发电有限责任公司＃3、＃4 装机容量为 2×500MW 。锅炉

（1650t/h –17.46/3.85 Mpa-540/540℃）分别于 2004 年和 2005 年投入运行。

每台炉设置一套选择性催化还原法(SCR)脱硝装置、两台静电除尘器和一套

FGD 装置。脱硫于 2008 年建造，两台机组采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术， 采用空塔喷淋技术，一炉一塔布置方式。脱硝于 2012-2013 年改造完成，SCR 反应器装置采用‘2＋1’模式，同期完成空气预热器改造、增压风机与引风机合并

 

的配套改造、相应烟道系统及其附属系统的改造等。同步完成除尘改造，一、二电场工频电源改为高频电源，五电场改为旋转电极。

为满足国家和地方环保法规要求，改善本地区的大气环境质量，确保电力与环境的可持续协调发展，推进电厂未来发展，建设绿色环保型电厂，2016 年山西大唐国际神头发电有限责任公司对 3、4 号机组环保设施进行改造，在吸收塔内原有喷淋层基础上，通过增加烟气均流装置和增加一层喷淋层及循环浆液泵等设备，提高脱硫效率，同时，在湿法脱硫塔与烟囱之间，布置一台湿式电除尘器。

两台炉合用一座钢筋混凝土套筒烟囱，外筒为钢筋混凝土结构，内筒为砖内筒，外筒筒顶标高 267m，内筒高 270m，烟囱外筒为筒身根部外径 29.10m，筒顶出口最小内径 9.0m。从标高±0 ．000  至 267．00，外筒身外半径设计值为

14．55m～6．15m，壁厚 750~300mm，分层递减变化。从标高士 0．00～215．000 范围外筒壁坡度度为 8％～0．4％，标高 215.00 上范围为直筒段。筒身原设计标高土 0．00～215．00 采用普通硅酸盐水泥拌制的 C40 混凝土，标高 215.00 以上采用C35 耐酸混凝士。筒身采用双向双侧配筋，环向和竖向主筋设计采用HRB335 钢筋，直径为 12～28m。内外侧钢筋间拉筋设计采用 HPB235 钢筋，直径 8m。钢筋保护层厚度设计值为 30mm。

烟囱内筒标高 40．000m 以下为钢筋混凝士结构，筒身外半径为 6.35m，壁厚为 350m 其中积灰平台标高 9.104，烟道口上下标高分别为 9.104 和 26.404，标高 26.404 至 40.00 原设计内自里向外一次为防腐涂料、耐酸胶泥砌筑耐酸砌体、超细玻璃棉保温，后期在内筒内表面新增玻化砖防腐，内筒受力：40.00 标高以下，内筒为钢筋混凝土结构，自承重，钢筋混凝土圆环基础，40m 以上分段由支撑于外筒上的钢筋混凝土平台承重，平台间距为 25m、24m。砖内筒内半径：

9.104m（积灰平台）以下为 6.00m，积灰平台至 40.00m 为 5.650，40.00~65m 为

6.00m，65.00~90m 为 5.24m，90.00m 以上为 4.50m。原设计砖内筒自内向外为

240mm 厚釉面陶粒耐酸砖、80m 厚超细玻璃棉毡隔热层。后期在内表面新增玻化砖防腐层。原设计内筒加固方式采用－6X80 的扁钢，沿高度方向每隔 1200mm 一道。玻璃棉外罩铁丝网并用白铁皮进行封闭。烟囱内外筒间标高 40．000 以下设有钢支架和扶梯，标高 40．000 至烟囱顶部沿外筒内表面设有直爬梯。

烟囱设计烟气进口温度 130℃，基本风压 0.55kN／m2。本工程抗震设防烈度

 

7 度，设计基本地震加速度 0.15g，场地类别Ⅱ类。夏季极端最高气温 37．9℃， 冬季极端气温－32．4℃。

神头发电厂积极落实国家环保政策，为承担企业的社会责任及自身的可持续发展，2008 年投建脱硫脱硝除尘烟气处理，2016 年进行了烟气超低排放改造，采用石灰石-石膏湿法脱硫处理后，吸收塔出来的低温、高湿烟气直接排入烟囱，对烟囱构成极大的腐蚀威胁。

根据《烟囱设计规范》(GB50051-2013) 第 11 章“烟囱的防腐蚀”和《火力发电厂土建结构设计技术规程》(DL5022-2012)第 8.1.2  条规定：“石灰石-石膏湿法脱硫处理后的烟气应 按强腐蚀性等级考虑”；根据《烟囱设计规范》(GB50051- 2013) 11.16 条规定：“当烟囱所排放烟气的特性发生变化时，应对原烟囱的防腐蚀措施进行重新评估”。

因此，为了保障烟囱安全稳定运行，大唐国际神头发电厂决定实施烟囱防腐改造工程。

建设地点：山西省朔州市朔城区神头镇建设规模：烟囱防腐改造工程

计划工期：2019 年 4 月 15 日至 2019 年 6 月 13 日（暂定）。
二、招标范围：

本次招标内容为山西神头发电责任有限责任公司二期烟囱防腐改造工程。

烟囱防腐改造：本工程采用（EPC）总承包方式，要求＃3、＃4 机组烟囱垂直筒身采用氟化硅橡胶防腐工艺。投标人须针对本次改造工程提供相关设计方案， 烟囱防腐工程中防腐材料购置、供货、运输及储存、土建施工、高空施工、内壁 的清理、修补、防腐、检查、顶部的防止酸液外溢处理、试验、最终交付等。

包括并不限于以下工作：烟囱内筒防腐蚀处理；烟囱顶口外沿下翻 15m 以上耐酸防腐、防紫外线处理。烟囱积灰平台找坡、防腐，冷凝酸液收集及排放设施的设计及冷凝水返回 FGD 系统烟囱的排水进行设计与施工。烟道入口导流板及其支撑结构设计及施工，烟囱防腐工程的设计、所有防腐材料施工、现场接卸、运输、仓储及保管，内筒表面的清理 、内筒表面修补、烟囱环梁牛腿伸缩缝、滴水板的处理、涂层防腐、烟囱底部防腐、冷凝液收集和导液设施安装。烟囱环

 

梁牛腿伸缩缝、滴水板的处理，保证牛腿的自由伸缩，和膨胀缝自由伸缩状态下的完全密封。烟囱航标灯更换、烟囱避雷针的采购及更换、烟囱防雷接地系统检查和修复、烟囱爬梯平台护栏维修防腐、航空标志重新刷油，本工程所需的其它必需工作等。详见招标文件附件 1 技术规范。

招标范围（不限于此）：

1、本烟囱防腐改造工程为保留烟囱砖内筒（砖内筒面积大约 10000m2），清理砖内筒内壁原有玻化砖和腐蚀部位，露出原有完好基层面（如采用喷砂法时， 喷砂所需材料包含在本标段，由投标方充分考虑），用耐酸防腐蚀材料对基层修补与找平。筒身采用氟化硅橡胶防腐工艺，包括底涂剂、防腐防磨面涂。牛腿与烟囱结合处、烟气入口、烟囱顶部烟气冲刷位置重点防护，牛腿采用三层复合密封结构防腐。本着完全覆盖的原则，在进行伸缩缝密封的基础上对牛腿部位的所有表面用耐温防腐类砌筑胶砌筑 50mm 厚玻化陶瓷砖完全密封，然后再用 3mm 厚耐温防腐类氟硅橡胶（面胶）二次密封。

2、清理砖内筒外侧脱落保温层，在筒壁外侧做 50mm 厚耐酸细石混凝土， 对已经腐蚀砖内筒用 C30 耐酸细石混凝土填充、修复加固，加固方法。内设

∅4@200 钢筋网，钢筋网与原烟囱加强箍连接。此高度段内腐蚀的钢板加强箍进行替换。增设-6x80 竖向扁钢，间距 2.5m，与水平箍形成封闭。钢筋采用 HPB300，钢板采用 Q235B；

3、积灰平台按照内筒防腐做法进行防腐，筒壁冷凝液由导流管排出，导流管接管道管进入脱硫塔地坑；

4、积灰平台以上 40m 标高以下，钢筋混凝土内筒壁腐蚀部分进行清理、修复。按照选定方案做内筒防腐，烟道口附近砖内筒腐蚀严重，需做防腐加强；

5、积灰平台以下，钢筋混凝土内筒壁腐蚀部分进行清理、修复；

6、烟囱防腐工程的设计、所有防腐材料施工、现场接卸、运输、仓储及保管，内筒表面的清理、内筒表面修补、烟囱环梁牛腿伸缩缝、滴水板的处理、粘接剂涂刷、烟囱底部防腐、冷凝液收集和导液设施安装；

7、积灰平台下侧梁板、烟囱内壁零米到积灰平台、零米地面修复防腐；

 

8、烟囱口顶部防止酸液外溢设施的施工，有效封闭烟囱顶部结构之间缝隙；

 

9、烟囱外壁专项修复工作；

 

10、牛腿钢支撑、全部平台及爬梯、护网进行修复并进行专业防腐；

 

11、烟囱底部破损的地面修理；

 

12、临时开口及完工后防腐恢复；

 

13、烟囱顶部平台、栏杆进行防腐处理，烟囱避雷针的采购及更换，（材料 C276或 1.4529 耐腐蚀合金钢）避雷系统进行检查工作要求做防雷接地系统预试（检查接地系统腐蚀状况、测量接地系统电阻），发现接地系统腐蚀、破坏部分，应按照原设计要求予以恢复；投标方

要提供更换后的避雷针接地电阻测试报告，确保更换后的避雷针系统接地，满足该烟囱的避雷设计要求；

14、重刷烟囱外侧航空色标，更换航空标示灯及破损电缆，烟囱顶部平台受烟气下洗影响，钢构件容易锈蚀，更换不锈钢，混凝土外筒外侧筒首以下 15m 范围刷防腐涂层。耐酸防腐、防紫外线处理；航标灯及其辅助系统的采购和更换工作，必须使用耐腐蚀材料；烟囱内照明修复；

烟羽下洗区应选用寿命等同于烟囱防腐的防腐材料，防腐涂层应具有长期耐烟羽冲刷侵蚀、耐紫外线照射老化、适应气候变化的性能；

15、烟囱外壁重新粉刷烟囱航空色环标识喷涂工作。烟囱航空色环采用丙烯酸聚氨酯航标漆；

16、配备必需的防腐施工检测仪器仪表、专用工具；

 

17、内烟道与烟囱内筒接口处防腐处理（不含内烟道），设置不锈钢导流板及其支撑结购；

18、防腐工作完成后所有施工垃圾的清除外运，保温恢复等；

 

19、完成本工程所需的其它必需工作及相应措施；

 

20、破损的原有内部防腐部位修复，最终的修复面积由投标方进行估算，无论修复的多少，全部包含在投标总价中。

投标人必须按照《中国大唐集团有限公司燃煤电厂湿烟囱防腐技术改造指导意见》的标准要求提供相应的防腐材料，严格按照要求的施工工艺进行施工，确保施工过程中的安全与质量。

投标人需提供工作平台以及起吊设施，其中施工设施、材料必须备足余量，

 

以保证按照工期完成。投标人提供的防腐材料必须在大唐集团内有业绩。

本工程施工所需所有机械设备、工器具及安全防护用品全部由投标方自带。运输车辆、起吊设备必须经政府管理部门备案、审批、同意使用后，方可投入生产现场使用，必要时办理相关使用许可证。

投标人负责所需起吊设施的安装，办理政府管理部门备案、验收、拆卸、施工所需工艺及安全措施的实施等满足工程要求的所有施工项目。

投标人负责现场文明施工管理工作，施工的废弃物必须做到按时清理出电

厂。 

 

投标人自行准备所有施工设备，自行准备所有保障安全材料设施、保证文明施工和劳动保护的措施及用具，在投标承诺的工期内完成防腐改造。

本文中未提及，但投标方根据其自身特点认为必须的设备或系统，也属于投标方的供货范围。

三、投标人的资格要求：

 

投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：

3.1投标人应是在中华人民共和国注册的并具有独立法人资格的企业（不含港、澳、台地区），应具有圆满履行合同的能力，在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力。

3.2投标人须具备相应的履行合同的能力，包括专业、技术资格和能力，资金、设备和其他物质设施状况，管理能力，经验、信誉和相应的从业人员方面。除特别注明外，这些资格、资质、业绩均系投标人所拥有的权利权益。

3.3投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

3.4投标人在最近三年内没有骗取中标和严重违约及重大工程质量问题。在承接过中国大唐集团公司系统的工程项目建设中，没有出现投标人负主要责任的技术、质量、商务等纠纷。

3.5未被暂停或取消投标资格。

3.6未被列入公司不合格供应商名单。

3.7与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织，不得参加本次投标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参

 

加同一标段的投标或者未划分标段的同一招标项目的投标。

3.8投标人不得存在被列为失信被执行人的情形，具体认定以国家企业信用信 息 公 示 系 统 (www.gsxt.gov.cn) 、 全 国 建 筑 市 场 监 管 公 共 服 务 平 台

（jzsc.mohurd.gov.cn）网站检索结果为准。

3.9投标人不得存在安全生产领域失信行为，具体认定以国家安全监管总局

(www.chinasafety.gov.cn)网站检索结果为准。

3.10投标人不得有行贿记录，具体认定以中华人民共和国最高人民检察院

（http://www.spp.gov.cn/）网站检索结果为准。

3.11近三年未发生过重大安全事故。

3.12投标人具有：施工单位必须具有电力施工总承包三级或防腐保温工程专业承包一级资质。

3.13业绩：投标单位具有近 5 年 300MW 等级及以上机组的至少 2 项烟囱防腐改造业绩（需提供合同复印件）。

3.14近 6 个月内，在大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目中，因出现重大质量或违约等问题被通报并停止或暂停授标的，本标段不予授标。

3.15本项目不接受联合体投标。
四、招标文件的获取 

4.1 获取方式：凡有意参加本次招标的投标单位，注册并登录凭企业 CA 证书电子钥匙下载招标文件及后续投标事宜

4.2 招标文件发售时间：2018 年 11 月 30 日至 2018 年 12 月 17 日