2.项目情况：

 

	2.1		建设地点：江苏省常州市金坛区。
	2.2		机组容量：2×458.8MW。
	2.3		计划工期：本次检修施工工期控制在 20 天以内，即_2020_年_ _月					日至_2020__
年		月		日，20 日历天，施工结束后投标人需配合招标人完成后续其他相应检修工作，

 

直至机组启动并网成功。具体开工、并网时间以招标方通知为准。

 

2.4 招标范围：江苏金坛热电有限责任公司第一套机组 C 级检修进行招标，招

 

标范围包括但不限于以下内容：

 

2.4.1 工程规模：

 

江苏金坛热电有限责任公司位于江苏省常州市。第一套机组主设备情况如下：

 

金坛公司 2 号汽轮机采用哈电集团 LC110-N160-15.68/1.44/0.42 机型汽轮机。该型汽

 

轮机为次三压、再热、反动式、抽凝、轴向排汽型式；1 号余热锅炉由东方菱日锅炉有限公

 

司生产，该型锅炉为与 GE 公司 9F 型燃气机组匹配的三压、无补燃、卧式、自然循环余热

 

锅炉，型号为 MHDB-PG9371FB-Q1；燃机发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造，

 

型号为 QFN-353-2；汽机发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造，型号为

 

QFKN-170-2。

 

2.4.2 检修项目：

 

1）招标人委托投标人对公司第 1 套机组检修项目进行检修，招标人第一套机组 2018

 

年 12 月 31 日正式投入运行，至本次检修已运行约 6000 小时左右，本次为除燃机本体以外

 

的联合循环部分锅炉、汽轮机 C 级检修，具体工作内容以招标人提供的项目表为准。

 

2）检修内容包括检修需要搭拆的脚手架、保温的拆除和恢复，设备文明卫生整治，检

 

修所用备件、材料、物品的搬运、吊装、装卸等工作。内容为标准项目、技术改造项目、技

 

术监督项目、缺陷处理，金属监督实施及配合项目，设备刷油漆、保温治理等。

 

3）附件 1：《金坛公司第一套机组 C 级检修项目外委清单》所列项目作为最终检修项

 

目。

 

4）机组检修及试运过程中所有缺陷的处理等。

 

具体检修项目明细由招标方根据实际情况列明，见附件 1《金坛公司第一套机组 C 级检

 

修项目外委清单》。

 

2.4.3 检修标准

 

本工程质量要求为优良等级，招标人鼓励投标人提出更高的质量标准，并在工程中实施。

 

各投标人投标时必须明确达到优质工程的目标和措施（重点阐述如何保证检修的安全目标、

 

检修管理目标、检修技术目标、质量保证目标、经济保证目标、环保技术目标、物资管理目

 

标、费用管理目标的实现）。

 

2.4.4 检修目标：

 

2.4.4.1 安全目标

 

不发生一般及以上设备事故。

 

不发生人身轻伤及以上事故。

 

不发生污染环境的事件。

 

不发生严重集体违章事件。

 

杜绝无票作业，工作票、操作票合格率达到 100%。

 

修前发现问题整改计划完成率达到 100%。

 

不发生火警，检修中所涉及需临时拆除、移动的消防设施、检修结束后消防设施恢复率

 

达 100% 。

 

2.4.4.2 检修管理目标

 

检修重大特殊项目和资金完成率达到 100%；

 

检修试验计划完成率达到 100%；

 

反措项目计划完成率达到 100%；

 

机组缺陷消除计划完成率达到 100%；

 

检修试验分部试运成功率达到 100%；

 

修后机组达到“四无”，即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数

 

的设备缺陷。无主、辅设备、系统的安全隐患。无 24 小时不可消除的一般性缺陷。整套机

 

组达到无渗漏标准；

 

检修现场做到“工完、料尽、场地清”。

 

2.4.4.3 检修技术目标

 

机组振动：轴振、瓦振低于修前值。

 

主机瓦温：轴承金属温度小于 80 ℃，推力轴承金属温度小于 80℃。

 

汽轮机油颗粒度：润滑油小于 8 级 NAS1638 标准，EH 油小于 6 级 NAS1638 标准。

 

汽轮机油含水量：小于 100mg/L。

 

热工自动装置投入率：100%。

 

热工主保护投入率：100%。

 

电气主保护、自动装置投入率：100%。

 

2.4.4.4 质量保证目标

 

检修中不出现因质量问题而造成返工。

 

燃机点火、汽机冲转、发电机并网三个一次成功。

 

机组修后无二类障碍，无非计划停运，连续运行 180 天以上。

 

设备一次试转合格率≥96%，最终合格率 100%。

 

设备一次联锁试验合格率≥95%，最终合格率 100%。

 

保护投入率达到 100%，自动投入率≥100%，仪表检验合格率 100%。

 

焊口一次检验合格率不小于 98%。

 

H 点一次验收合格率不小于 98%。

 

检修项目完成率 100%。

 

修后设备无泄漏、见本色、保温良好，外表温度＜50℃（环境温度 25℃）、标识清楚、

 

设备铭牌、标牌齐全；管线整齐。

 

机组检修启动后 180 天内不因质量原因发生机组非计划停运事故；设备修后 180 天内

 

无影响机组出力及以上的缺陷。

 

2.4.4.5 经济保证目标

 

机组热耗修正后不高于修前性能试验值。

 

机组真空严密性不高于 130Pa/min。

 

2.4.4.6 物资管理目标

 

.物资采购计划完成率 98%。

 

采购物资到货及时率 98%，物资入库验收及时率 95%以上。

 

采购物资质量一次合格率 100%，总合格率 100%。

 

物资需求计划完成率不小于 100%。

 

2.4.4.7 文明检修目标

 

坚持标准化检修，定置化管理，执行 6S 管理，检修过程中要做到“三不落地”，检修

 

后设备无泄漏、见本色。同时做好如下“五个三”工作。

 

三整齐：工具、零件、材料按规定位置摆放整齐。

 

三干净：设备、工器具、检修现场每天保持干净。

 

三不乱：零件不乱拆、工具不乱用、临时电源（氧气乙炔带）不乱拉。

 

三及时：保温废料、废铁件、杂物及时清理。