招标公告(公开招标)
招标编号:POWERCHINA-0113002-20003
一、招标条件
受中国电建市政建设集团 鄂州市城东水厂工程EPC总承包项目部(以下简称“招标人”)委托,中国电建市政建设集团 设备物资部(以下简称“招标机构”)以公开招标方式采购SP-T-EP涂塑复合钢管材料,采购材料计划使用自有资金用于本次招标后所签订合同的支付
二、项目概况、招标范围
1、项目概况:鄂州市城东水厂总规模20万m3/d,一次建成,取水水源为长江水,服务范围为鄂东新区(含顺丰物流园)、主城区部分及周边乡镇。项目建设内容包括取水工程、输配水工程、净水厂工程;取水泵房位于现有凤凰台取水泵房东侧空地,输配水管自西向东沿大堤外敷设,净水厂工程位于鄂州市城东新区菜园头村。取水工程包括:取水头部、取水泵房(含配电)等。输配水工程包括:原水输水管SP-T-EP涂塑复合钢管DN1600/1445m、净水配水管SP-T-EP涂塑复合钢管DN1200/1538m。净水厂工程包括:总配水井预臭氧接触池、折板反应平流沉淀池叠合清水池、翻板滤池反冲洗泵房及提升泵房、后臭氧接触池、臭氧制备间、生物活性炭吸附池、送水泵房及配电间、加药间、排泥水池及回收水池、污泥浓缩池、脱水车间、排水泵房、机修仓库、综合楼、食堂宿舍、大门传达室、净水厂电气及自控仪表工程和附属构筑物等。
合同类型为EPC项目。
合同金额(设计匡算)21891.3万元。
合同工期 暂定开工时间2018年10月15日(实际工作时间由监理人发出的开工通知中载明的开始时间为准),共计730日历天。
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2.招标范围:SP-T-EP涂塑复合钢管及相关服务
3.采购数量:
序号 | 名称 | 基材材质 | 规格型号 | 防腐要求 | 单位 | 数量 | 单价(元) | 合价(元) | 备注 |
1 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D18*3(DN15) | SP-T-EP | m | 45.08 |
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2 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D25*3.5(DN20,δ=3.5mm) | SP-T-EP | m | 101.43 |
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3 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D32*3(DN25) | SP-T-EP | m | 11.27 |
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4 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D38*3(DN32) | SP-T-EP | m | 173.56 |
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5 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D45*3(DN40) | SP-T-EP | m | 3.38 |
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6 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D89*4(DN80,δ=4.0mm) | SP-T-EP | m | 101.43 |
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7 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D159*5,单根长1456mm | SP-T-EP | m | 19.69 |
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8 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D159*5,单根长456mm | SP-T-EP | m | 6.16 |
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9 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D159*5,单根长606mm | SP-T-EP | m | 16.39 |
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10 | 涂塑复合钢管 | Q235A | D219*6 | SP-T-EP | m | 6.76 |
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11 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D426*9 | SP-T-EP | m | 362.89 |
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12 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D530*9 | SP-T-EP | m | 68.75 |
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13 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D630*9 | SP-T-EP | m | 20.29 |
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14 | 涂塑复合钢管 | Q235A | D720*9 | SP-T-EP | m | 31.56 |
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15 | 涂塑复合钢管 | Q235A | D820*9 | SP-T-EP | m | 56.35 |
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16 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D830*9 | SP-T-EP | m | 6.76 |
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17 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D920*10 | SP-T-EP | m | 405.72 |
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18 | 涂塑复合钢管 | Q235A | D1020*10 | SP-T-EP | m | 68.75 |
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19 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D1220*10 | SP-T-EP | m | 349.37 |
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20 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D1220*12 | SP-T-EP | m | 583.79 |
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21 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D1420*12 | SP-T-EP | m | 72.13 |
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22 | 涂塑复合钢管 | Q235A | D1420*14 | SP-T-EP | m | 213.00 |
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23 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D1620*14 | SP-T-EP | m | 217.51 |
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24 | 涂塑复合钢管 | Q235B | D1820*14 | SP-T-EP | m | 182.93 |
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25 | 90°弯头 | Q235B | D89*4(DN80) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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26 | 90°弯头 | Q235B | D426*10(DN400) | SP-T-EP | 个 | 8 |
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27 | 90°弯头 | Q235B | D630*9(DN600) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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28 | 90°弯头 | Q235A | D720*9(DN700) | SP-T-EP | 个 | 1 |
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29 | 90°弯头 | Q235A | D820*9(DN800) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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30 | 90°弯头 | Q235B | D920*9(DN900) | SP-T-EP | 个 | 6 |
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31 | 90°弯头 | Q235A | D1020*10(DN1000) | SP-T-EP | 个 | 8 |
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32 | 90°弯头 | Q235B | D1020*10(DN1000) | SP-T-EP | 个 | 5 |
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33 | 90°弯头 | Q235B | D1220*11(DN1200) | SP-T-EP | 个 | 14 |
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34 | 异径管 | Q235B | D219*D108δ=6(DN200*DN100) | SP-T-EP | 个 | 2 |
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35 | 异径管 | Q235B | D530*D426δ=10(DN500*DN400,P=1.0MPa) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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36 | 偏心异径管 | Q235B | D630*D530δ=9(DN600*DN500,P=1.0MPa) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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37 | 异径管 | Q235A | D720*D426δ=10(DN700*DN400) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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38 | 异径管 | Q235A | D820*D530 δ=10(DN800*DN500) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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39 | 偏心异径管 | Q235A | D820*D530 δ=10(DN800*DN500) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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40 | 异径管 | Q235B | D920*D820δ=10(DN900*DN800,P=1.0MPa) | SP-T-EP | 个 | 5 |
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41 | 偏心异径管 | Q235A | D1020*D630δ=10(DN1000*DN600) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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42 | 偏心异径管 | Q235B | D1020*D920δ=10(DN1000*DN900,P=1.0MPa) | SP-T-EP | 个 | 5 |
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43 | 异径管 | Q235A | D1220*D720δ=10(DN1200*DN700) | SP-T-EP | 个 | 1 |
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44 | 异径管 | Q235A | D1220*D820δ=10(DN1200*DN800) | SP-T-EP | 个 | 1 |
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45 | 异径管 | Q235B | D1620*D1220δ=12(DN1600*DN1200) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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46 | 异径管 | Q235B | D1820*D1220δ=12(DN1800*DN1200) | SP-T-EP | 个 | 1 |
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47 | 吸水喇叭管 | Q235B | D630*D880δ=9 | SP-T-EP | 个 | 3 |
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48 | 吸水喇叭管 | Q235B | D1020*D1350δ=12 | SP-T-EP | 个 | 5 |
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49 | 喇叭口 | 钢 | D1117.6*D820δ=10/9(DN1100*DN800,H=1150) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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50 | 喇叭口 | 钢 | D1320*D1020δ=12(DN1300*DN1000,H=1150) | SP-T-EP | 个 | 3 |
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51 | 乙字管 | Q235B | D920*9(DN900) | SP-T-EP | 个 | 1 |
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注: 本表中数量为暂估量,仅供投标报价参考,最终结算量为根据工程需要、经验收合格的实际供货品种和数量,若因不可抗力、设计变更、施工计划等原因,致使投资规模、工程量或供货品种、供货时间发生较大规模改变,采购量及采购品种相应调整,投标人应予接受,并不得以此作为调价和索赔依据。
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4、交货时间:招标人根据工程施工需要提前一个月下正式(盖项目公章的纸质版或电子版扫面件)需求计划,按招标人要求按期交货,根据实际交货数量结算。
5、交货
(2)本规范书中提出的是最低限度的技术要求,对于属于产品运行和施工所必需的部件,即使要求中未列出或数目不足,仍须在执行时补足。
★(3)应保证产品的设计、制造、安装、检验符合中华人民共和国现行相关国家、行业和地方标准、规范要求,对国家有关安全、环境等强制性标准,必须充分满足其要求并提供证明文件。
★(4)按本规范规定,产品制造需建立完整的产品质量保障体系,需通过ISO9000、14000、职业健康安全管理体系、卫生许可批件等相关资质认证;本规范要求检测的项目(包括型式试验),须提供通过省级及以上第三方具备资质的质检机构出具的合格的检测报告,自检部分的也须按规范检测合格。
★(5)按本规范规定,须具有专业的制造能力及应用业绩。产品制造工艺先进,质量检测及控制完备,达到规模化、标准化生产的水平;并提供详细的制造工艺、质量控制及供水行业业绩说明。
6.2管材:钢管应符合以下标准要求
(1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345;
(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923;
(3)《厚度方向性能钢板》GB5313—85;
(4)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323;
(5)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986;
(6)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985;
(7)《碳素结构钢》GB700;
(8)《低合金高强度结构钢》GB/T1591;
(9)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105;
(10)《供水排水管道工程施工及验收规范》GB50268;
(11)《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》SY/T5037 ;
(12)管件:《钢制对焊无缝管件或按02S403钢制管件图集制作》 GB/T12459。
6.3管件
所有钢材的焊缝必须光滑,无尖锐的突起、重皮、针孔、焊瘤等缺陷。喷砂之前先要对有缺陷的内焊缝进行修磨处理(必要时补焊),以达到涂覆环氧粉末涂料的工艺要求。
6.4内外涂塑复合钢管焊接处涂层修复操作方法说明
内外涂塑复合钢管在采用焊接连接时留焊缝处的内外涂塑层修复是确保该管线正常使用的重点,为了能更好地将焊接部位的涂层修复完整,达到使用要求,特制定此操作说明。
(1)确定采用焊接连接时,下达生产计划通知单前应注明,以便生产时管道两端预留5-7CM焊接点。
(2)≥100的涂塑复合钢管可使用本方法操作修复涂层。
(3)如整支管道切割后焊接,使用打磨设备将焊接点上的涂层磨掉5-7CM。
(4)在管道焊接前,应先将要焊接的两支管道端口进行表面处理,清除浮锈、油渍,并达到Sa2.5级标准。
a)通常在工地现场采用电动角磨机及布砂轮磨片处理,打磨时划痕与钢管轴向成90度,宽度为6-7CM,并用压缩空气吹扫干净。
b)此过程视管径大小一般需要5分钟左右,不影响焊接工作可事前处理。
(5)严格按照GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行管道焊接。
(6)焊接完成并验收后,若管道直径小于800,修复人员先将可视喷涂设备伸入管道内找到焊接点,确认无异常后,采用厂家提供专业防腐油漆处理。
6.5涂料
用于内表面涂敷的环氧树脂粉末,其性能应符合下表的规定。
项?? 目 | 指?? 标 | 检验方法 |
密度,g/cm3 | 1.4~1.8 | GB/T1033 |
粒度分布,% | >150μm,3;>250μm,0.2 | GB/T6554 |
不挥发物含量,% | 99.5 | GB/T6554 |
水平流动性,mm | 22~28 | GB/T6554 |
胶化时间,s | ≤120(200℃) | GB/T6554 |
冲击强度,kg.cm | 50 | GB/T1732 |
弯曲试验(∮2mm) | 通过 | GB/T6742 |
卫生安全性能 | 符合要求 | GB/T17219 |
6.6喷砂除锈
(1)内表面宜采用喷(抛)射除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2级,内表面经喷(抛)射处理后,应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。
(2)外表面宜采用喷(抛)射除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2.5级,外表面经喷(抛)射处理后,应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。
(3)焊接表面应打磨干净,无毛刺、焊瘤、棱角等。
6.7标准及规范
涂塑复合钢管制作应符合或参照下列标准最新版本的要求:
(1)《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》SY/T5037
(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923??
(3)《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2016
(4)《钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准》SY/T0442-97
6.8防腐层的质量要求
(1)管道和管件均按照“设备参数”中的要求内外涂塑;涂塑(及环氧)层应均匀,涂塑(及环氧)的厚度为0.4±0.1 mm。
(2)涂塑(及环氧)表面应无杂质、光洁,不得有分层、气泡、裂纹、折邹和超过涂塑偏差的划伤等缺陷。
(3)投标人应提供涂塑用环氧树脂粉末生产厂的出厂检验报告。
(4)涂塑用环氧树脂粉末的性能指标应满足和优于CJ/T120-2016标准或SY/T0442-97的要求,并提供每一批次的检验报告。
(5)涂塑前需要对钢管进行喷砂(丸)等工艺方法,去除钢管金属表面的铁锈、油污等杂质,清理钢管表面毛刺。
(6)涂塑复合钢管常规定尺长度为6m、12m,全长允许偏差为正负20mm。
(7)涂塑复合钢管内外防腐涂料涂层加工工艺应为全尺寸燃气加热,并有恒温设备,涂塑过程应为预热和固化两次加热工艺。
6.9包装、运输、贮存
(1)产品出厂前应对管道及法兰面采取保护措施,以避免在运输过程中的损坏。管道外表面采用草绳缠绕4~5道,每道路8~10圈。
(2)运输中或装卸超过程中不应抛摔和剧烈撞击,装卸时应使用尼龙吊装带。
(3)合格的涂塑复合钢管应平直存放于室内,中间用软质缓冲材料隔开,露天存放时须用遮雨篷遮盖,不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所。
(4)涂塑复合钢管在运输和储存过程中的环境温度为-30℃~45℃。
6.10内外涂塑复合钢管管道检验
(1)外观检验:采用目测法逐根检查,涂层表面外观要求平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔,允许有轻度桔皮状花纹。
(2)针孔检验:用电火花检测仪对钢管内外涂层逐根检查。对内表面环氧涂层,平均每平方米允许漏点数不超过1个,且须用液体环氧树脂涂料对漏点处进行修补。
(3)涂层厚度检验:用电磁测厚仪测量涂塑复合钢管同一圆周上任意直交四点的涂层厚度,取其平均值为涂层厚度,结果应符合质量要求。(内涂环氧树脂层厚度(EP)>0.40 mm)
(4)补口质量检验(适用于电焊连接)?
修补后的接口要逐口进行涂层外观检验,涂层厚度检验,针孔检验,所有指标达到标准要求为合格。对不合格项目要返工,直至达到标准要求方可。
6.11标志和质量证明书
(1)每根管道应在距管口500mm处标注该管道规格、长度、编号及制造日期。
(2)每批管道应有附有质量证明书,其内容包括以下内容:
a)ISO9000、14000、职业健康安全管理体系
b)省级以上部门颁发的卫生许可批件
c)省级及以上第三方具备资质的质检机构出具的合格的检测报告
6.12设备材料的选型,性能应满足但不低于设计要求;连接方式:焊接连接。
6.13其他未尽事宜见国家及行业相关标准。
三、投标人资格要求
投标人必须满足以下全部资格要求:
1.投标人为生产厂家的,必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人,企业注册资本人民币1000万元及以上。生产厂家必须具有政府行业主管部门颁发的《营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》(若三证合一,须有统一社会信用代码证)、《质量管理体系认证证书》等,并在有效期内。
2.投标人为代理商的,必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人,企业注册资本金200万元人民币及以上;必须具有《营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》(若三证合一,须有统一社会信用代码证)以及生产厂家针对本招标项目的授权代理书,且其代理的生产厂商须满足1.1条生产厂家资格条件的要求。
3.投标人应具有SP-T-EP涂塑复合钢管的生产销售资质,代理商提供生产厂家的生产销售资质。
4.投标人在近三年内的供货合同不少于2个 ,且至少一个单项合同金额在100万元以上的供货业绩(附合同扫描件);应具有供应的专业人员和组织货源的能力和经验。
5.投标人最近三年内没有发生骗取中标,严重违约等不良行为记录;具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业,产品被接管、冻结、破产、重组状态,没有国家有关部门所界定的腐败或欺诈行为。
6.投标人须能够提供质量优良、价格合理的产品,有较强的服务意识、能提供良好的供货保障服务措施;投标人必须具有履行合同的能力、投标人及产品在近三年销售中无不良记录并在市场中有良好的信誉。
7.法定代表人为同一人的两个及两个以上企业、母公司、全资子公司及其控股公司只能有一家单位参加本次的投标;即使法定代表人不同,母、子公司也不可同时参与投标。
8.财务状况
企业的现金流表现正常,资金周转不存在困难。
9.本次招标不接受联合体投标。
10.投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。