汉川发电煤场封闭EPC工程招标公告
本项目采用全电子招投标方式。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况和接口相关设备概况
汉川发电有限公司(以下简称:汉川发电)位于湖北省汉川市曹家台,西距汉川市市内约10km,东距武汉市市郊新沟镇约4km,距武汉市中心城区 45km。厂址西北面有一条汉川至新河的城市规划道路。厂区三期百万机组配套煤场位于电厂厂区西南侧,码头配套煤场位于电厂南侧,靠近汉江北岸江堤。
电厂现有机组6台,总容量3320MW,分三期建成。一期工程装机2×300MW,二期工程装机2×300MW,分别于1991年和1998年建成投产。2008年至2011年,4台机组先后实施了通流改造,单机容量扩容至330MW,一期、二期资产隶属长源电力汉川第一发电有限公司。电厂三期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组,5、6号机组于2012年12月21日、2016年8月18日建成投产。三期工程隶属汉川发电。
2.1.1 电厂煤场及输煤系统现状
(1)电厂煤场现状
三期配套煤场为条形斗轮机煤场,平面尺寸640×95m,煤场总贮煤量约35×104t,煤场贮煤量可供本期工程燃用约20 天。在煤场设有跨度95m,长230.5m 的干煤棚一座,干煤棚贮煤量约10×104t,可供本期工程燃用6天。煤场设 2 台共轨布置的斗轮堆取料机,一用一备,通过式布置,每台堆料出力1500t/h,取料出力1500t/h,悬臂长38m。煤场设 2 台TY220 型推煤机、2 台ZL50 型装载机和1 台WYL20 型液压挖掘机用于煤场整平和煤场辅助作业。煤场周围设有抑尘喷淋装置及防风抑尘网。
码头配套煤场于机组投产后建设完成,位于电厂南侧,为五边形异形煤场,平面尺寸约为228m×210m,煤场总贮煤量约20.3×104t。煤场设2台共轨布置的斗轮堆取料机,型号DQ900/900.35型,通过式布置,每台堆料出力900t/h,取料出力900t/h,悬臂长30m,煤场内的上煤系统采用带宽B=1200mm,带速V=2.50m/s,出力Q=900t/h的带式输送机系统。煤场配备有推煤机、装载机和液压挖掘机等辅助机械用于煤场整平和煤场辅助作业。
煤场周边同步建设防风抑尘网,挡风抑尘网高17米,总长900米。
(2)电厂输煤系统现状
汉川发电2×1000MW机组配套的运煤系统目前由火车来煤和水运来煤构成。火车来煤的设计煤种由多种煤源组成。平顶山天安煤在平顶山东站装车,由武汉铁路局管内的孟宝线经焦柳线转汉丹线,在新沟站转电厂铁路专用线进入电厂;郑煤集团的煤炭在焦柳线上的临汝站装车,在襄樊转汉丹线,在新沟站转电厂铁路专用线进入电厂;陕西煤炭运销集团公司、榆神煤炭运销集团公司的煤炭分别在大佛寺、浦城站及包西线包神段各站装车,经西平线、西包线、陇海线(或宁西线)东行转焦柳线,经襄渝线转汉丹线,在新沟站转电厂铁路专用线进入电厂。一、二期机组建有一条从新沟车站到电厂的铁路专用线,厂内站设有5条卸煤线(2重2空1机车走行线)和1股卸油线1股停车线。三期铁路引接线是将1号股道(卸油线)往西南延长后转西,进入三期卸煤场,并配4条卸煤线1条机车走行线。
随着煤源结构的变化,在实际运行过程中,水运来煤逐渐成为主要来煤方式。自2017年始,水运来煤量已超过码头设计最大通过能力,造成码头卸煤设备长期超负荷运行。水运来煤只能输送至码头煤场或筒仓储存,当筒仓储满时,来煤需卸至码头煤场临时储存,或滞存于泊船上,增加了运行成本,若码头至筒仓的输煤设备发生故障,则无法保证5#、6#机组的燃料供应。
耗煤量如下表:
耗煤量 煤种 |
小时耗煤量t/h |
日耗煤量t/d |
年耗煤量104t/a |
|
设计煤种 |
1×1000MW |
432.95 |
8659 |
207.816 |
2×1000MW |
865.9 |
17318 |
415.632 |
|
校核煤种1 |
1×1000MW |
445.55 |
8911 |
213.864 |
2×1000MW |
891.1 |
17822 |
427.728 |
|
校核煤种2 |
1×1000MW |
406.24 |
8124.8 |
194.9952 |
2×1000MW |
812.48 |
16249.6 |
389.9904 |
注:(1)表中日运行小时数按20h计,年利用小时数按4800h计。
电厂三期建设时,按2×1000MW超超临界燃煤机组为一单元独立设计火车运煤系统。三期运煤系统与一、二期运煤系统相对独立,基本无联络。
三期厂内专用铁路线按2条重车停放线,2条空车停放线及1条机车走行线配置。卸车线有效长度为960m,来煤列车采用整列进厂。
从翻车机室至条形煤场的卸煤系统、条形煤场至筒仓的混煤系统以及从条形煤场至煤仓间原煤斗的上煤系统均采用带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h的带式输送机系统。以上系统均采用双路皮带机,一路运行,一路备用,并具备双路同时运行的条件。
为了满足混煤要求,在条形煤场后设置2个18m直径的筒仓,每座筒仓的储煤量约为4000t,2座筒仓总储煤量约为8000t,可满足2×1000MW机组约9h的耗煤量。筒仓顶部采用电动双侧犁式卸料器卸煤。每座筒仓下部安装4台活化振动给煤机,单台额定出力为1000t/h,出力调节范围为350~1000t/h。
码头设1000吨级货船的散泊位2个、桥式抓斗卸船机2台、清船机2台。
码头共设2台桥式抓斗卸船机,单台额定出力为400t/h,安装在码头10.5米轨距的轨道上,用于500~2000吨货船卸船作业。卸船机轨道内安装两路皮带机J01/J02,每台卸船机均可分别向J01/J02皮带机卸料。
卸船机卸煤经J01/J02、J03/J04皮带机进入码头煤场Z02转运站。
码头煤场J05/J06皮带机在Z03转运站落料至J07皮带机。J07皮带机通过钢引桥跨越铁路,在位于三期2号转运站和筒仓之间的Z04转运站接入三期运煤系统。
J01/ J02、J03/ J04、J05/ J06皮带机为双路布置,参数均为:B=1200mm,V=2.5m/s,Q=900t/h。J07皮带机单路布置,参数为:B=1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h。
2.2招标范围
2.2.1总则
本工程为汉川发电煤场封闭EPC工程,包括本工程项目所有总承包内容,包括但不限于的勘测设计、土建和/或建筑、节能和环保建设、制造、采购、运输及储存、安装、竣工、试运行、消缺和最终交付等所有工作,也包括招标文件中要求的运行及维护的培训、技术指导和售后服务。
汉川发电煤场封闭EPC工程项目内所有设备包括工艺、热控、电气、土建的总交、建筑、结构、给水排水、消防、暧通、初步设计、详细设计、供货、安装与施工、调试、试运行。
投标人全面负责煤场封闭改造系统项目现场施工的人员组织、作业进度计划、工程质量管理,现场安全保障;并负责将投标人的现场管理机构、人员组织及上述管理文件。
2.2.2招标范围及接口
本次煤场封闭EPC工程招标范围(主要包含但不限于:项目管理、初步设计、施工图设计、设计联络、初设评审及施工图审查、建筑安装施工、设备采购保管、调试、消缺、性能试验、第三方检测、废弃物合法销纳、工程竣工验收、地方政府各项专项验收、竣工移交、竣工图设计、竣工资料的最终交付、运行维护培训、消防报审和报验等工程项目总承包):
(1) 三期配套煤场封闭工程:
本次煤场封闭在原有干煤棚的两端扩建新干煤棚,其中向东扩建85m,向西扩建210.5m,扩建完成后煤场干煤棚总长526m,跨度与原干煤棚一致,在扩建干煤棚的东西两端采用网架结构进行封闭,在四周设置2m高的钢筋砼挡煤墙。扩建干煤棚的外形与原有干煤棚保持一致。
煤棚共设计有6个出入口,其中用于分区的10m宽通道的大门兼作为推煤机进出大门使用。
本次封闭改造将需拆除原有防风抑尘网,煤场四周均有道路联通,本次煤场封闭改造工程完成后仍利用原有道路,本期增加通往煤棚大门的引道及修复部分破损的环形道路。
为满足煤场防火分区面积的要求,在干煤棚内部应设置10m宽通道对煤场进行分割。
封闭后的煤场西侧未利用的部分进行绿化。
对煤场西侧未封闭进主煤棚的斗轮机基础及皮带进行单独封闭,封闭后平面尺寸约111.7×15m,高度5m,其结构形式考虑采用钢框架结构,墙面及屋面采用压型钢板封闭,需考虑更换皮带的活动门。
涉及本工程的测绘、勘察工作。
涉及本工程的电气系统:低压厂用电系统、电缆和电缆构筑物、电缆防火封堵、照明、防雷接地等。
涉及本工程的控制系统:火灾报警系统(含气体报警控制器等)、煤场安全监控系统、视频监控系统、三维动态煤场测量盘煤系统、斗轮机无人值守等。
涉及本工程的给排水系统:消防给水系统、防雾抑尘喷淋等给水系统的改造、雨污水排水系统以及煤场周围其他管道的还(改)建等,以及煤场周边其他给水排水管道、排水沟等还(改)建。
涉及本工程的消防系统:封闭煤场室内消防灭火系统(自动消防炮)、新建皮带机头尾封闭输煤栈桥的室内消防灭火系统(自动喷水灭火系统)、封闭煤场与输煤栈桥的防火水幕分隔系统、封闭煤场区域建筑灭火器以及高低压消防给水系统的改造。
涉及本工程的通风、除尘系统:斗轮机干雾抑尘系统、远程射雾装置、干煤棚通风系统以及原喷淋系统的改造。
(2)码头配套煤场封闭工程:
本次改造新建一座形状规整的干煤棚,投影占地面积为30400m2(190m×160m),封闭煤棚采用预应力管桁结构。封闭煤棚四周设压型钢板进行封闭,并在四周设置2m高的钢筋砼挡煤墙,煤棚四周按工艺要求设置通道及消防分区隔离带,在煤棚西侧新建一座推煤机库,同时考虑拆除煤场周边原有挡煤墙、高杆灯、防风抑尘网及其基础等。
新建干煤棚共设计有6个出入口,其中用于分区的10m宽通道的大门兼作为推煤机进出大门使用。新建干煤棚北侧及东侧道路利用原有防风抑尘网外侧的4m宽土石道路改造为水泥混凝土路面结构;南侧和西侧新建4m宽水泥混凝土道路作为煤棚四周的消防通道以及推煤机运输通道使用。
本次改造新设一座推煤机库,设于干煤棚的西侧,便于推煤机进出煤棚作业。推煤机库尺寸为32m×12m,高10m。
为满足煤场防火分区面积的要求,在干煤棚内部应设置10m宽通道对煤场进行分割。
涉及本工程的测绘、勘察工作。
涉及本工程的电气系统:低压厂用电系统、电缆和电缆构筑物、电缆防火封堵、照明、防雷接地等。
涉及本工程的控制系统:火灾报警系统(含气体报警控制器等)、煤场安全监控系统、视频监控系统、三维动态煤场测量盘煤系统、斗轮机无人值守等。
涉及本工程的给排水系统:消防给水系统、防雾抑尘喷淋等给水系统的改造、雨污水排水系统以及煤场周围其他管道的还(改)建等,以及煤场周边其他给水排水管道、排水沟等还(改)建。
涉及本工程的消防系统:封闭煤场室内消防灭火系统(自动消防炮)、新建皮带机头尾封闭输煤栈桥的室内消防灭火系统(自动喷水灭火系统)、封闭煤场与输煤栈桥的防火水幕分隔系统、封闭煤场区域建筑灭火器以及高低压消防给水系统的改造。
涉及本工程的通风、除尘系统:斗轮机干雾抑尘系统、远程射雾装置以及干煤棚通风系统等。
(3)码头配套煤场与三期煤场互通工程:
选择码头Z03转运站作为码头互通改造的起点,厂内C-1PAB皮带机采光间附近作为改造的终点。采用管带机进行互通改造。管带机尾部布置在码头Z03转运站的底层,出转运站后跨越铁路,沿厂内煤场排水沟与封闭煤场之间的绿化带布置。管带机头部布置在C-1PAB皮带机采光间旁的新建0#转运站内。
对码头Z03转运站进行改造,将新增管带机的尾部布置在底层(标高26.7m)。对J05、J06皮带机的落煤管进行改造,增设电动三通,使J05、J06皮带机的来煤既可卸入J07皮带机,又可卸入新增管带机尾部的导料槽。
新建0#转运站,新增管带机的头部布置在厂内0#转运站内。0#转运站靠近厂内C-1PAB皮带机采光间。管带机的来煤通过电动三通和落煤管输送至C-1PAB皮带机。同时需对C-1PAB皮带机的栈桥进行相应改造。
管带机额定输送量为900t/h,管径为450mm,带速3.15m/s,总长度为950m。
因煤场互通改造可能破坏的围墙、道路、排水沟、路灯、管道、电缆等设备、设施需投标人负责恢复原样,具体工作量由投标人现场踏勘确定。
管带机的布置应充分考虑围墙、跨越铁路、与三期煤场封闭协调布置施工等问题。管带机应采用单跨桁架跨越铁路,铁路中间不得立柱,两侧立柱与铁路及高压线的距离应满足相关规程规范的安全净距的要求,同时应考虑基础及立柱施工的可行性;管带机底部标高应高于铁路供电高压线路,并满足安全净距的要求;管带机与新建封闭煤场、围墙等其它构筑物的距离应满足相关规程规范的安全净距的要求。
涉及本工程的测绘、勘察工作。
涉及本工程的电气系统:低压厂用电系统、电缆和电缆构筑物、电缆防火封堵、照明、防雷接地等。
涉及本工程的控制系统:火灾报警系统等。
涉及本工程的给排水系统:冲洗水系统、含煤废水收集及处理系统、防雾抑尘等给水系统、雨污水排水系统以及管带机周边其他给水排水管道、排水沟等还(改)建。
涉及本工程的消防系统:转运站室内消防消火栓灭火系统、新建管带机与转运站的防火水幕分隔系统、转运站建筑灭火器以及高低压消防给水系统的改造。
涉及本工程的通风、除尘系统:皮带机头尾部干雾抑尘系统等。
(4)所有地形测绘、地物勘探、地质勘查(招标人提供的地形图、地质勘查报告仅供参考,不作为设计依据)、试桩(若需)、地基处理、桩基检测。新增挡煤墙、排水沟、煤污水收集池、消防水池、道路及监控室等的土建部分。投标人应充分考虑电厂内存在其他不确定的地下设施(尤其需要考虑原防风抑尘网基础对新建煤棚桩基施工的影响),并由此引起地下设施的保护与恢复,产生的风险与费用包含在合同总价中。
(5)所有新增电气配电系统、消防系统、煤场喷淋系统、通风采光系统、干雾抑尘装置等、视频监控系统、照明系统、防雷接地系统、给排水系统、煤水处理系统;新增煤场盘煤系统、安全、环保检测与监控现场显示系统(火灾探测、堆煤温度监测、粉尘监测、有害有毒气体等)。
(6)受改造影响,原有防风抑尘网、挡煤墙、道路、沟道、绿化、周围现有综合管道、照明、电缆设施、厂区监控系统及涉及的各类设备设施等的拆除及恢复,以及涉及到影响项目施工的所有工作。投标人项目建设造成现有煤场系统部分拆除、损坏的建筑、设施、设备由投标人负责修复,保证原有煤场系统的完整。拆解的有价废弃物由投标人按招标人要求搬运、清理至指定地点,无价废弃物由投标人外运处置(必须符合地方法规要求),费用包含在投标报价内。施工区域内原煤与原堆场堆放材料的搬倒运工作由投标人负责。
(7)所有的环保、消防、特种设备、安全防护设施、防雷接地等的设计、评审、各项验收工作均由投标人负责(包括设备材料监造、规划方案编制、初步设计及施工图设计文件评审、施工组织设计评审、电力工程质量检测、安全性评价及档案验收等各项工作),费用包含在投标报价内。
(8)正常运行所必须具备的系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建(构)筑物的勘测、设计、供货、施工、调试、试验及检查、试运行、消缺、培训、验收和最终交付投产等所有工作。
2.3其他:本工程工期暂定时间为2020年05月10日至2021年07月10日。2021年03月31日前网架封闭主体工程结束,2021年07月10日通过竣工验收。要求三期煤场封闭、码头煤场封闭同时开工。
3.投标人资格要求
3.1资质条件和业绩要求:
【1】投标人是依法注册的独立企业法人;
【2】投标人须具有建设主管部门颁发的电力工程施工总承包壹级或工程设计综合甲级及以上资质;
【3】投标人须具有有效的安全生产许可证;
【4】投标人近五年(2015年1月1日至投标截止日,以投运时间计)至少具有1项国内单机容量300MW及以上等级火电机组EPC总承包投运业绩,且投运已满一年。业绩认定原则:投标人须同时提供合同扫描件(含封面、服务范围页、签字页)和最终用户提供的用户证明(含工程名称、投运时间、相关单位名称),投运时间以用户证明中注明的投运时间为准,未按此要求提供的业绩为无效业绩;
或投标人近五年(2015年1月1日至投标截止日,以合同签订时间计)至少具有1项(跨度不小于180m中间无柱的预应力钢结构)煤场封闭工程总承包合同业绩。业绩认定原则:投标人须提供合同扫描件(含封面、服务范围页、签字页),未按此要求提供的业绩为无效业绩;
【5】信誉要求:未被列入国家发展改革委《信用中国》失信黑名单;未被列入市场监管总局《国家企业信用信息公示系统》企业异常名录或严重违法失信企业名单;未被列入最高人民法院《中国执行信息公开网》失信被执行人名单。
注:母子公司资质业绩均不得互相借用。
3.2本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标者,购标前必须完成供应商注册,已注册的投标人请勿重复注册,注册方法详见本公告附件一。
4.2 购标途径:已完成注册的投标人请登录,在“购标申请”菜单中根据要求上传购标审核资料,审核通过后在线完成招标文件的购买。
4.3 招标文件购买时间:2020年06月02日 08时30分至2020年06月08日 16时30分。未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标