一、项目基本情况

 

   建设地点：浙江省嘉兴市嘉善县惠民街道新华路100号

 

    项目规模：本工程是以发酵罐、清酒罐、包装线工艺管线现场安装为主体的总包工程：

    1、2台卧式发酵罐（有效容积441m3）的工艺管线；

    2、4台立式发酵罐（3台罐有效容积441 m3，1台罐有效容积252 m3）的工艺管线；

    3、12台立式发酵罐（有效容积441 m3）的工艺管线；

    4、3台清酒罐（有效容积185 m3）的工艺管线；

    5、一条6万瓶/小时瓶装包装线的工艺管路；

    6、工艺管线的保温(包括保温护皮)；

    7、发酵罐罐区、清酒罐罐区的电气、仪表、自动化控制（包括电柜、电缆、电缆桥架、穿线管、编程、与现有发酵罐的自动化控制对接）；

    8、管道的标识。

 

    项目资金来源：自筹

 

    项目名称：雪花啤酒（中国）有限公司

 

    标段名称：嘉善工厂发酵、清酒、包装管线安装工程

 

    招标内容和范围：1、2台卧式发酵罐（有效容积441m3）的工艺管线：

     1）工艺管线安装方案（详见附件）

     以上、下对应的2台卧式发酵罐为一组安装工艺管线，与现有卧式发酵罐罐区的工艺管线进行对接，不另外增加泵；增加物料接管板、气路接管板，与卧式发酵罐的工艺管线进行对接；一台卧式发酵罐的二氧化碳回收管线连接在现有除沫器的1个预留口，在除沫器上再开1个接管口，连接另一台卧式发酵罐的二氧化碳回收管线。

     2）工艺管线功能：

     冷麦汁进发酵罐/麦汁管线热CIP回；酿造水供嫩啤酒倒罐；嫩啤酒倒罐/嫩啤酒管线热CIP清洗；冷CIP清洗发酵罐/二氧化碳回收；冷CIP清洗液回收；压缩空气备压；发酵罐排气；冷媒进、出发酵罐冷带；酿造水清洗发酵罐取样阀/排水。

     2、4台立式发酵罐（3台罐有效容积441 m3，1台罐有效容积252 m3）的工艺管线：

     1）工艺管线安装方案（详见附件）

     与现有立式发酵罐（2台一组）罐区的工艺管线进行对接，形成3台一组的工艺管线，不另外增加泵、接管板，气路接至现有罐区接管板预留口；二氧化碳回收管线连接在现有一台除沫器的4个预留口。

     2）工艺管线功能：

     冷麦汁进发酵罐/麦汁管线热CIP回；酿造水供嫩啤酒倒罐；嫩啤酒倒罐/嫩啤酒管线热CIP清洗；冷CIP清洗发酵罐/二氧化碳回收；冷CIP清洗液回收；压缩空气备压；发酵罐排气；冷媒进、出发酵罐冷带；酿造水清洗发酵罐取样阀/排水。

     3、12台立式发酵罐（有效容积441 m3）的工艺管线：

     1）工艺管线安装方案（详见附件）

     12台立式发酵罐形成独立的工艺管线，3台罐为一组，与现有卧式发酵罐、立式发酵罐罐区的工艺管路进行对接；增加物料接管板，与12台立式发酵罐物料管线对接，增加气路接管板，与9台立式发酵罐气路对接，另3台立式发酵罐与现有接管板的预留口对接；新增一台具有9个管口的二氧化碳除沫器，与9台立式发酵罐二氧化碳回收管线连接，另3台立式发酵罐二氧化碳回收管线连接在现有一台除沫器的3个预留口；新增1台酵母回收泵、1台CIP回收泵、2台过滤泵；

     2）工艺管线功能：

     冷麦汁进发酵罐/麦汁管线热CIP回；嫩啤酒进发酵罐；发酵液送过滤（2套过滤线）；酵母回收；冷CIP清洗发酵罐/二氧化碳回收；冷CIP清洗液回收；热CIP清洗和回收管路；二氧化碳备压；发酵罐排气（新增12台罐罐区的排气管道集中接至排气塔）；脱氧水供；酿造水、CIP接除沫罐；冷媒进、出发酵罐冷带；酿造水清洗发酵罐取样阀/排水；酿造水清洗罐项组件；酿造水冲洗罐区地面。

     4、3台清酒罐（有效容积185 m3）的工艺管线：

     1）3台清酒罐罐底的过滤清酒管线与现有清酒罐罐区的过滤清酒管线对接，原清酒罐末端的CIP回路系统移位至增加的清酒罐末端，并与原管廊CIP回路对接；在现有清酒阀阵预留位置安装一条送包装线的工艺管线，并与阀阵内的功能性管路、清酒罐罐底的物料工艺管路对接；局部工艺管路、支架、接管板根据需要进行移位、改造（详见图纸）；清酒罐CIP/气路与现有清酒罐的气路预留口进行对接；新增包装线的工艺管线与清酒阀阵进行对接，包装线输酒泵、变频器、电磁流量计、压力变送器、温度变送器、电导率仪由招标方提供，投标方负责安装；对现有清酒罐罐区的二个支架以及排污管路移位改造；

     2）工艺管线功能

     过滤清酒进清酒罐/热CIP回；清酒罐清酒进阀阵系统；清酒送包装线（新增一条包装线）；包装车间供热CIP清洗包装线；冷CIP清洗清酒罐；冷CIP清洗液回收；二氧化碳备压；酿造水清洗取样阀/排水。

     5、一条6万瓶/小时瓶装包装线的工艺管路：

     1）工艺管线安装方案

     供灌酒机的清酒管线与清酒阀阵对接，其它新包装线的工艺管路与现有包装工艺管线预留口对接；包装工艺管线接至对应设备（冲罐一体机、杀菌机、贴标机、卸瓶垛机、码垛机、裹包机、光检机、满箱检测机）的接口（接管板、设备自身的工艺管线由招标方提供）；

     2）工艺管线功能

     冲罐一体机工艺管线功能：二氧化碳管线；压缩空气管线 ；清酒管线；CIP站供热CIP至清酒阀阵，经清酒管线、酒机后回至CIP站；供CIP站液碱（原浓）；软化水管线；蒸汽管线；冷凝水回收管线；0℃冷媒供、回管线（供真空泵）；冲地用水；

     杀菌机的工艺管线功能：压缩空气管线；原浓碱液供杀菌机；蒸汽管线；冷凝水回收管线；0度冷媒供、回管线（供杀菌机1#水槽降温）；杀菌机供水管线；冲地用水；

     贴标机、卸瓶垛机、码垛机、裹包机、光检机、满箱检测机的工艺管线功能：压缩空气管线；冲地用水。

     6、负责工艺管线的保温(包括保温护皮)。

     7、负责发酵罐罐区、清酒罐罐区的电气、仪表、自动化控制（包括电柜、电缆、电缆桥架、穿线管、编程、与现有发酵罐的自动化控制对接）。

     8、负责管道的标识。

     9、送包装线的控制系统由招标方负责。

     10、酿造车间冷区利用现有的管廊，包装车间管廊由招标方提供。

 

    交货期/工期：1、材料到厂日期：投标方保证本合同生效后90天内材料具备到货条件。

     2、开工日期：合同生效后接到招标方书面通知之日起3天内开工。

     3、完工日期：自开工之日起75天内

     4、压力测试：工程完工后，投标方向招标方提出书面压力测试申请，招标方在收到投标方书面申请的5天内，组织对工程的过程质量检测，采用水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍。试压时应使压力缓慢升至试验压力时，恒压不少于10分钟；然后缓慢降压至设计压力，恒压不少于30分钟，进行外部检查。在试验压力下，管道及其附件和接口未发生破损，在设计压力下未发现压力下降，无渗漏时，则认为试压合格；

     5、验收期：招标方在收到投标方的书面验收申请后，在该工程支持工厂生产30天的前提下，对该工程的质量、数量、内容进行全面验收。

 

    注：详细内容见招标文件，以招标文件为准。

 

二、投标人资格能力要求

 

    投标人必须具备的资格和要求：

     1.资格条件：1）具备独立法人资格；

     2）有效的营业执照；

     3）特种设备安装改造维修许可证（压力管道）GC2级及以上资质、机电设备安装工程专业承包三级及以上资质，同时具备安全生产许可证

     2.业绩要求：自2017年1月1日至投标截止日前，在啤酒行业内具有管道安装的3个以上相关业绩

     3.项目经理资格：/

     4.安全要求：详见附件5：安全协议

     5.联合体投标人：否

     6.信誉要求：1）投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；

     2）投标人未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单

     3）投标人及其法定代表人、拟委任的项目负责人在近三年内没有行贿犯罪行为（以“中国裁判文书网”的查询结果为准）

     7.其他要求：本项目以管道安装为主体工程，其中保温工程投标方可以委托防腐保温单位施工，在投标文件中需将委托施工协议提供给招标方。

     防腐保温单位资质要求：

     1）具备独立法人资格；

     2）有效的营业执照；

     3）防腐保温工程专业承包贰级及以上资质，同时具备安全生产许可证。

 

    备注：竣工验收后投标方需提供中文版的图纸和资料如下： 1、管道平面布置竣工图-3套-纸质2套（加盖竣工章，必须与实际施工相符，不同于招标时工艺管线布置图）、电子版1套； 2、竣工资料-2套-纸质版，包含但不仅限于施工方案，施工进度表，安全预案，工艺管道的内部吹扫和试压、试水、试漏记录、竣工报告，验收申请； 3、除沫器、泵、阀门及电气元件合格证和说明书-1套/台-纸质版； 4、管道、管件材质单-1份-纸质版； 5、保温材料、护皮合格证-1份-纸质版； 6、蒸汽管道使用证-1套-纸质版。

 

三、招标文件获取

 

发售时间

 

        2020年06月10日- 2020年06月17日