三河电厂筒仓改石灰石料仓工程EPC总承包工程施 工 招 标 公 告

2.1 项目概况：
2.1.1概述
目前,三河电厂全厂装机容量为1300MW。其中，一期工程建设2×350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组，一期工程于1996年11月开工，#1机组1999年12月投产，#2机组2000年4月投产。一期工程于2009年底完成打孔抽汽供热改造，对外供热520MW。三河电厂二期工程扩建2×300MW机组为热电联产工程，机组选型为国产抽汽供热式机组。二期工程于2006年3月1日开工，二期两台机组分别于2007年8月及11月投产，对外供热700MW。
三河电厂一期输煤系统规划建设了3座3000吨上煤缓冲筒仓，一、二期上煤使用。三河电厂2019年煤场统一改为四座30000吨筒仓储煤后，这3座小筒仓将停用。根据《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》（冀气领办[2018]156号）附件3《燃煤电厂深度减排验收参照标准》第三条“料场等无组织排放扬尘防治标准”中 “原辅料入棚”的要求，国华三河发电有限责任公司拟将厂内露天堆放的石灰石颗粒利用一期储煤筒仓进行储存，以满足环保要求并节省用地。

2.1.2项目内容
本工程范围包括石灰石来料、卸料、上料、筒仓改造仓储及输送转运系统以及相关的辅助系统。本改造工程采用EPC总承包方式建造，包括本工程的基本设计和详细设计、设备制造、采购、运输及储存、建设、安装、调试、竣工、试验、试运行、考核运行、设计及设备资料、竣工资料、培训、消缺和最终交付等所有工作。
石灰石由自卸车运至厂内，紧邻筒仓前4号转运站建设一座石灰石汽车卸料间。汽车卸料间内设置一个地下卸料斗，石灰石块(颗粒≤20mm)由推煤机或轮式装载机卸入卸料斗，料斗上部用钢制格栅防止大粒径的石灰石进入；卸料斗下设1台振动给料机，将石灰石经除铁器除铁后送入1号斗式提升机，再经斗式提升机送至XC1皮带，之后送到筒仓上原C9A带式输送机，利用其上犁式卸料器送入筒仓。振动给料机出力100 t/h，斗式提升机出力100 t/h，提升高度约45m。带式输送机带宽B=650mm，出力Q=100t/h。单路布置。
筒仓上料利用筒仓原配置的犁式卸料器，出料方式亦利用原有环式给煤机，环式给煤机卸料口需改造，满足石灰石卸料工艺要求，并防止石灰石外撒。
石灰石输送系统采用斗式提升机+带式输送机的方式，在筒仓下新建XC2带式输送机，之后经新建斗式提升机送至新建高架栈桥上的XC3带式输送皮带，再经XT1转运站送至XC4带式输送皮带，最后将石灰石送至道路对面的石灰石料仓仓顶，并通过犁式卸料器卸至石灰石料仓。
斗式提升机出力100t/h，提升高度约35m。带式输送机带宽B=650mm，出力Q=100t/h。单路布置。
除汽车卸料间和筒仓内的设备外，其余设备均露天布置，露天布置的带式输送机设有防雨罩，转运站设防雨棚。
石灰石输送系统应集成电气和控制系统整套供货，控制逻辑由供货商依据设计要求编制，满足甲方现场需要。整套系统留有以太网光纤接口，并与甲方原有的石灰石卸料系统融合。最后所有信息具备与招标方原有的辅网DCS匹配连接。

2.2招标范围：
包括但不限于筒仓改石灰石料仓工程的设计、供货、施工（包括场地内与现有气、水、电等系统连接的设计，消防等内容）、调试、试运行等内容。投标方负责整个筒仓改石灰石料仓工程的设计（包括工艺系统、建筑结构、总图、采暖通风及空调、给排水、消防、通信、控制、电气、照明、接地、防雷、噪声控制的初步设计、施工图设计及竣工图设计）、设备材料选型和采购、运输及储存、制造及安装、施工、防腐（包括混凝土池及排水沟的防腐）、保温和油漆；现有系统设备的拆除及改建、保留利用设备的修理或更换；系统调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、技术服务及培训和最终交付投产等。工程实施结束投入正常运行后，需满足招标方脱硫系统石灰石卸料储存和上料的运行要求，保证长周期安全稳定运行。

3.1 投标人应是中华人民共和国注册的独立法人。
3.2 资质要求：投标人应具备以下资质：
（1）应拥有环境工程（大气污染物防治工程）专项甲级或工程设计综合甲级资质；
（2）环保工程专业承包壹级资质或电力施工总承包一级资质。
3.3 证书要求：投标人具有有效的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书、安全生产许可证书。
3.4 业绩要求：投标人2017.01.01至投标截止日，具有不少于2项300MW等级及以上容量发电机组配套石灰石或燃煤筒仓EPC总承包业绩，业绩合同扫描件必须包含合同封面、供货范围、设备参数、签字页；未按上述要求提供的业绩合同为无效证明文件。
3.5 不接受联合体投标，母子公司的资质业绩不能相互借用。