2.项目概况与招标范围
2.1 建设地点:本工程厂址位于大连市甘井子区东北部,原523厂厂区内。2.2 规模:大连第二热电厂背压机组新建工程项目规划建设2×350MW供热机组+2×50MW背压机组。2.3 建设工期:2019年年底2台50MW背压机组投产,2021年6月350MW供热机组(#3机组)投产, 2022年年底350MW供热机组(#4机组)投产。2.4 标段划分:本招标项目划分为 1个标段,本次招标为大连第二热电厂“上大压小”新建工程(2×350MW机组)彩色压型钢板公开招标采购。2.5 本次招标采购设备的名称、数量、技术规格:本技术条件书适用于大连第二热电厂“上大压小”新建工程使用彩色压型钢板作为建筑、构筑物围护结构的屋面板、墙面板。本条件书包括对板材的材质、性能、外观、运输及贮存等技术方面提出最低的基本要求。供货方必须严格按照设计院所提供的图纸、技术文件和水文气象参数对围护结构进行深化设计,使其满足承载力、抗风压、抗震、防水、防变形、防腐蚀、安全使用和寿命期等规范规定的技术要求。2.5.1压型钢板围护结构系统 2.5.1.1屋面板系统:屋面板系统为复合板。1)外层板板材为镀铝锌板(55%的Al、43.5%的Zn、1.5%的Si),双面镀铝锌量≥150g/m2,板厚在满足外部荷载的同时应由专业计算确定,且作为屋面板基材厚度不应小于0.60mm,并应满足建筑物防雷设计要求,基材板屈服强度≥300MPa。板材正面涂层为厚度不小于35µm的PVDF氟碳涂层,背面为不小于25µm的PE聚酯涂层。涂层应满足海边环境的防盐雾腐蚀和对电厂粉尘、酸性介质的抗污染要求,保证其20年涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹的免维护要求,在此期间正常使用情况下产品不会因锈蚀而漏水。主厂房、锅炉小罩等屋面板采用360°咬口锁边连接方式,波高不少于75mm;输煤栈桥等小跨度屋面可采用紧固件连接方式,波高不少于30mm;屋面板材纵向沿坡度方向通长布置,不允许搭接。板材表面颜色采用白色、兰(色带),板材背面颜色为米白色,并根据业主及设计院意见进行调整。2)内层板:内层板基材为镀铝锌板(55%的Al、43.5%的Zn、1.5%的Si),板厚在满足外部荷载的同时应由专业计算确定,且内层板基材厚度不应小于0.50mm,双面镀铝锌量≥150g/m2;基材板采用高强度钢,其屈服强度≥450Mpa。内层板表面涂层为厚度不小于25µm的PE聚酯涂层,对有防火要求的部位需要进行特殊处理。内层板表面颜色采用米白色,并根据业主或设计院意见进行调整。3)填充层:压型钢板复合板填充层必须采用防腐、不燃、不吸潮的材料(玻璃棉或岩棉),厚度不小于100mm ,容重不低于16kg/m3,导热系数不大于0.038w/m.k,燃烧等级A。保温层外侧宜设置纺粘聚乙烯膜防水透气层。4)紧固件:304奥氏体不锈钢(碳含量≤0.08%)+合金钢钻尾。不锈钢螺钉采用冷锻强化工艺,避免热处理,并且配有(304不锈钢华司+EPDM)连体垫片,不锈钢螺钉表面采用20微米陶瓷烧结层,防止不锈钢螺钉与檩条和钢板之间产生电化学腐蚀。螺钉涂层防腐达到AS3566 Class4级,盐雾测试通过1500小时以上,酸雨测试通过25个循环以上,并取得第三方SGS国际认证报告。机械性能: 钢龙骨3mm时,螺钉抗拔力不低于7130N(Q235钢板), 扭力不低于10.5Nm, 拉力不低于11.00kN, 剪力不低于8.5kN。2.5.1.2墙面板系统:墙面板系统为复合板压型钢板,复合板带防火保温要求。1)外层板:外层板基材为镀铝锌板(55%的Al、43.5%的Zn、1.5%的Si),板厚必须在满足外部荷载的同时应由压型钢板厂家专业计算确定,且外层板基材厚度不小于0.60mm,双面镀铝锌量≥150g/m2;基材板采用高强度钢,其屈服强度≥450MPa 。外层板正面涂层为厚度不小于35µm的PVDF氟碳涂层,背面为不小于25µm的PE聚酯涂层。涂层应满足海边环境的防盐雾腐蚀和对电厂粉尘、酸性介质的抗污染要求,保证其20年涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹的免维护要求,在此期间正常使用情况下产品不会因锈蚀而漏水。2)内层板:内层板基材为镀铝锌板(55%的Al、43.5%的Zn、1.5%的Si),板厚在满足外部荷载的同时应由专业计算确定,且内层板基材厚度不应小于0.50mm,双面镀铝锌量≥150g/m2;基材板采用高强度钢,其屈服强度≥450Mpa。内层板表面涂层为厚度不小于25µm的PE聚酯涂层,对有防火要求的部位需要进行特殊处理。内层板表面颜色采用米白色,并根据业主或设计院意见进行调整。3)填充层:压型钢板复合板填充层必须采用防腐、不燃、不吸潮的材料(玻璃棉或岩棉),其厚度不应小于100mm,容重 不低于16kg/m3,导热系数不大于0.038w/m.k,燃烧等级A。保温层外侧宜设置纺粘聚乙烯膜防水透气层。4)压型钢板百叶窗:百叶窗板材应由压型钢板制成。基材、涂层、结构等要求与墙面板系统围护结构相同,并须满足通风、抗台风、挡暴雨、不进水的基本功能。百叶窗的开孔大小、位置、标高应以设计院图纸设计为准。百叶窗的设计、安装均应满足抗风压、水密性等国家及行业相关技术标准及要求,必要时应另行复核验算,以使窗扇的刚度、五金件等配件的强度应能满足其力学性能和建筑物理性能的要求 。5)主厂房区压型钢板立面造型设计:全厂压型钢板采用竖纹铺设。压型钢板在除氧煤仓间的部分檐口采用半径为1.2m的1/4圆弧造型,锅炉的部分檐口采用半径为1.5米1/4圆弧造型, 主厂房的A轴压型钢板在6.3m标高处向外挑1.2m,并在挑出的压型钢板的上下端部采用半径为1.2米的1/4圆弧造型,同时在主厂房16轴, 1号锅炉B-4轴和2号锅炉B38.6轴用压型钢板设置宽800.外挑500的框口造型。(具体位置样式详见建筑施工图纸)。6)紧固件:304奥氏体不锈钢(碳含量≤0.08%)+合金钢钻尾。不锈钢螺钉采用冷锻强化工艺,避免热处理,并且配有(304不锈钢华司+EPDM)连体垫片,不锈钢螺钉表面采用20微米陶瓷烧结层,防止不锈钢螺钉与檩条和钢板之间产生电化学腐蚀。螺钉涂层防腐达到AS3566 Class4级,盐雾测试通过1500小时以上,酸雨测试通过25个循环以上,并取得第三方SGS国际认证报告。机械性能: 钢龙骨3mm时,螺钉抗拔力不低于7130N(Q235钢板), 扭力不低于10.5Nm, 拉力不低于11.00kN, 剪力不低于8.5kN。2.5.1.3压型钢板防雨构件:本工程所有彩色压型钢板防雨构件(如雨篷等)均由承包商深化设计并供货,其板材、金属附件应与围护结构外层板相同,并符合现行国家及行业相关规范要求。其设计图须经过设计院和业主确认,位置、尺寸以及颜色等要求详见建筑图纸。2.5.1.4屋面排水天沟及检修通道屋面排水天沟采用304不锈钢材质,天沟板厚度为≥2.0mm,并在结构构件上需添加镀锌构件以固定支撑排水天沟,并且排水天沟须在变形缝处完全分开,具体定位详见建筑图纸。设计压型钢板屋面时应同时考虑屋面活荷载(标准值为0.5KN/m2)和屋顶风机荷载,并考虑架设搬运及检修风机用的通道,可采用900宽热镀锌钢格栅。2.5.2注意事项:2.5.2.1围护结构:1)屋面板、墙板及檩条系统的挠度必须满足现行的《冷弯薄壁型钢结构技术规范》,在组合和单独的静载外加荷载和风载条件的影响下,围护结构的最大偏转度不应超过跨度的1/200,确保在平面内和平面外均应满足变形、稳定和强度要求,并在台风时期正常使用。2)所有檩条系统均为镀锌构件,檩条采用卷边C型、Z型轻钢,厚度≥2mm,屈服强度≥450MPa,双面镀锌量≥300g/m2,供货方应提供相应的产品出厂证明和检验证书。3)遇到跨度过大的情况,供货方应考虑在跨间适当位置设置刚度较大的垂直檩条或受力钢柱来承受墙板水平风荷载,垂直檩条及受力钢柱均由供货方提供。同时,供货方应在投标书中提供檩条系统布置图及主要节点连接图,包括相应的计算书。其中附加钢柱、钢梁在喷砂处理后,按要求涂防腐油漆或防火涂料。防腐油漆要求:环氧富锌底漆2遍,不少于70μm;环氧中间漆1遍,不少于 60μm;聚氨脂面漆2遍,不少于70μm,干膜总厚度不小于200μm,环氧富锌底漆含锌量及材料品质必须现场取样进行鉴定。防火涂料要求:刷涂薄型钢结构防火涂料,耐火极限≥1h。面漆颜色为银灰色。构件在制造厂涂刷油漆过程中,与混凝土接触的梁上翼缘、现场安装焊接的部位、高强螺栓摩擦面都应采取保护措施,防止沾上油漆及其他脏物。制造厂完成底漆、中间漆和一道面漆,最后一道面漆在现场涂刷。制造厂提供现场最后一道面漆和修补用的油漆,由吊装施工单位现场涂刷。4)墙面板波峰间距≤ 200,波高≥30。5)屋面围护系统板型及波高应满足排水要求,其固定支座及螺钉不允许外露,且有抵抗屋面热胀冷缩变形的措施。6)设计中应避免与主厂房构件发生碰撞,如围护结构构件(如檩条、立柱等)需与主体结构或者其他构件发生连接,图纸必须经设计院确认后方可施工。7)因檩条承受屋面活载及风机荷载涉及到安全问题,结构图中需表示汽机房屋面檩条,故供货方应根据厂房屋面订货图来设计屋面压型钢板及檩条的布置,并提供屋面檩条结构的细化设计和设计计算书,经设计院确认后方可进行施工。2.5.2.2屋脊盖板、门窗洞口收口、泛水收边及边缘收边等部位应采用相邻部位压型钢板相同的材料,并应避免出现单块板或附件的颜色变化和光泽消失的情况发生。板材应避免进行白垩处理。2.5.2.3对应屋面及墙面所有门窗洞口、设备留孔、管道开孔,供货方均应考虑完善的封边和防水处理措施,并在投标书中提供节点详图;供货方应提供所有的板材、百叶窗、檩条等构造所需要的包边、堵头、泛水、排水天沟、紧固件等所有零构件配套系统,并高于或满足上述要求。2.5.2.4根据设计要求,承包商提供的样品应符合压型钢板招标文件的技术条件要求,并应根据设计院提供的建筑图纸和使用要求进行深化设计,并对围护结构的安全、使用寿命期负责2.5.3工程量:(1)主厂房外墙压型钢板(复合板)面积约12219.8平方米,4个企业LOGO。(2)供氢站外墙及屋面压型钢板面积约717.72平方米,其中压型钢板屋面板(复合板)面积约253.3平方米。(3)输煤栈桥外墙及屋面压型钢板(复合板)面积319.72平方米,压型钢板屋面板(复合板)面积394.22平方米。(4)事故渣库外墙压型钢板(复合板)面积约704.3平方米;事故渣库压型钢板屋面板(复合板)面积约1417.8平方米。(5)循环水泵房外墙压型钢板(复合板)面积约3235平方米;循环水泵房屋面压型钢板(复合板)面积约1821.6平方米。(6)天沟长度1500平方米(含落水口)。(7)其余未详部分,以施工图为准。(8) 各部位以施工图纸实际到货量为准。2.6 交货地点:大连市甘井子区海北路2号(大连)热电有限责任公司基建现场,原523厂厂区内。2.7 交货期:合同签订后一个月。
3.投标人资格要求
3.1 通用资格条件
3.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织,具有独立承担民事责任能力,具有独立订立合同的权利;
3.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件:
(1) 没有处于被责令停产、停业或进入破产程序,生产经营正常且具备合同履约能力;
(2) 没有处于行政主管部门或系统内单位相关文件确认的禁止投标的处罚期内;
(3) 近三年没有骗取中标或严重违约,没有经鉴定部门认定的因其产品引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故;
(4) 未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或者严重违法企业名单;
(5) 未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单;
(6) 法定代表人或单位负责人为同一人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及其控股公司,不得在同一标段或者未划分标段的同一招标项目中同时投标。
3.2 专用资格条件
3.2.1资质要求:投标人须通过ISO9000族质量体系认证。
3.2.2业绩要求:2015年1月1日至今(以合同签订时间为准),投标人具有合同金额不低于500万元的彩色压型钢板供货业绩不少于2个,并提供相关证明材料(业绩证明材料扫描件须包括合同首页、签字页、供货清单页、合同金额等内容,否则业绩无效)。
3.2.3国家规定的其他条件(如国家强制性行业要求、资格条件等)。
3.2.4本项目不允许联合体投标。
3.2.5本项目不接受代理商投标。
4. 招标文件的获取
获取时间:从2020年10月27日9:00起至2020年11月1日17:00止。
备注:公告查询以电力招标采购网www.dlztb.com为准!本网站为经营性收费网站。您的权限不能浏览详细内容,非正式会员请联系办理会员入网注册事宜,并缴费成为正式会员后方可下载详细的招标公告、报名表格等!为保证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程以公告详细内容为准
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