2. 项目概况与招标范围

太仓电厂位于江苏省太仓市港区，电厂位于长江下游南岸的太仓港港区西部，太仓市北部时思镇境内东北端。厂址可用水域岸线东自距浪港口1000m始，西至鹿鸣泾河口总长1420m，陆域部分东以新开小河为界，西至鹿鸣泾河道边，东西长900~1400m。厂区东临太仓市第二自来水厂，北依长江，西靠鹿鸣泾河，南为改线的镇际公路。一期工程2×320MW亚临界燃煤机组，二期工程2×630MW国产超临界燃煤机组，现有装机容量190万千瓦。

 

太仓电厂输煤系统采用水路来煤方式。输煤系统主要配置：5万吨级码头泊位2个（开放码头），配置卸船机4台；全封闭煤场3座，设计场存30万吨，配置折返式堆取料机3台；输煤系统共配置皮带机31条，系统采用程序集中控制；含煤废水处理装置两套；码头配置清仓推耙机5台、装载车4台、红岩车2台；煤场配置推煤机8台、挖掘机1台。

 

太仓电厂脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，一炉一塔。脱硫系统配置：共配备4套烟气脱硫系统，石灰石制备系统、弃浆利用系统、石膏脱水系统及废水处理系统为一、二期系统公用，并配备应急粉仓系统。

 

FGD系统分为2个主系统（烟气系统、吸收塔系统）和5个辅系统（石灰石供应和湿磨制浆系统、浆液输送系统、石膏脱水和储存系统、公用及工艺水系统、废水和污泥处理系统）。

 

1、2号机组脱硫装置设计入口烟气量1200000m3/h（标态，湿基，6%O2），原烟气SO2浓度按2778mg/m3（标态，干基，6%O2）设计，脱硫系统出口（烟囱入口）SO2排放浓度小于35mg/m3（标态、干基，6%O2），脱硫效率不低于98.74%，吸收塔协同除尘后吸收塔出口粉尘浓度小于5mg/m3（标态、干基，6%O2），年等效利用小时数不低于5500小时。

 

3、4号机组脱硫装置设计入口烟气量入口烟气量2354000m3/h按入口SO2浓度2200mg/ m3（标态，干基，6%O2）情况下，脱硫率不小于97.73%，出口SO2浓度不超过35mg/ m3（标态，干基，6%O2）。

 

石灰石供应与制备系统（石灰石浆液制备区域）为一、二期公用。石灰石由船运至码头，转自卸卡车运至公用区的石灰石堆场。堆场的石灰石由装载机送至地下物料斗经振动给料机至斗式提升机，再由斗式提升机将石灰石提送至中间料仓，经秤重式给料机输送至湿磨机内湿磨制浆。

 

脱硫废水主要工艺流程：回收水泵→废水旋流器→脱硫废水箱→废水提升泵（废水旋流器出口另一路到原水调节池经原水提升泵）→预沉装置→废水缓冲箱→废水缓冲泵→三联箱→澄清箱→过滤水箱→过滤器给水泵→多介质过滤器→脱硫废水复用水池→复用水泵。废水旋流器底部产生的污泥，输送至原回收水池回用。澄清箱污泥、预沉池污泥→污泥缓冲罐→板框压滤机。

 

太仓电厂碳化污泥系统地点位于太仓电厂原一期老脱硫泵房区域。设计处理能力200吨/日，处理工艺为低温碳化+脱水干燥工艺。大致分为：1.输送段：浓浆泵、螺旋把生化污泥输送到车间进料斗。2.预调制段：经过进料斗和加药箱中的两次搅拌和中间的过滤，使污泥变的均匀无杂物。3.反应段：柱塞泵把污泥输送至换热系统，污泥在经过换热系统的过程中，在一定的温度和压力下脱水裂变生成裂解液。4.脱水干燥段：裂解液经板框压滤机脱水后生成30%水分碳化颗粒。项目建设包括湿污泥输送及储存系统、污泥干化系统、干污泥输送及储存系统、污泥干化废气除臭系统、电气/仪表及其控制系统、辅助用房及设备工程、室外管线、围墙、道路、绿化等工程。配置一套碳化污泥压滤液处理项目，系统位于华能太仓电厂10#栈桥下方，日处理碳化污泥渗滤液为250 t/d。压滤液及冲洗水统一收集至滤液收集池，池内污水经泵提升至滤液调节池，起到均质均量的作用，出水经提升泵提升至PH调节槽内，并投加酸药剂，调节进水PH值，出水进入混凝反应槽，并投加PAC、PAM，搅拌均匀，出水进入斜板沉淀池，去除悬浮物，出水进入生化处理系统，（水解酸化、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、MBR池）完成有机物的降解、脱氮除磷、悬浮物的去除，MBR池出水进入消毒池，并投加一定量的次氯酸钠进行消毒，出水经过监测槽，达标排入污水处理厂进一步进行处理，斜板沉淀池及MBR池剩余污泥排至污泥池，污泥池内的污泥经污泥泵提升至原有污泥碳化处理系统进行处理。配置两套辅助污泥螺旋上料系统，分别位于A煤场和D煤场，通过装载车将污泥经螺旋给料机输送至输煤皮带。太仓电厂光伏系统装机容量为54.88812 MWp，采用分块发电、集中并网方案。光伏组件均采用固定式安装形式，电池方阵的固定倾角为25°，综合效率81.1％。一期电池组件选用285Wp单晶硅电池组件，数量共计153216块，装机容量为43.66656MWp，二期电池组件选用305Wp单晶硅电池组件，数量共计36792块，装机容量为11.22156MWp。一期、二期电池组件数量合计190008块。每两台1000kW逆变器逆变输出为480V三相交流，经升一次压至35kV，后经光伏主变二次升压后，以110kV电压等级接入电网。光伏电站110kV配电装置及主变均室外布置，35kV配电装置、二次设备、SVG设备均布置于预制舱内。

 

太仓电厂循泵系统分为一期循泵房区域和二期循泵房区域。其中一期循泵房区域主要设备为循泵1—8，二期循泵房区域主要设备为循泵9/10。每个循泵房区域均布置有循泵相关的前池、旋转滤网、循连、排水泵等相关辅助设施，还设有相关电气、热工、化学加药等配套机柜，包括400V循泵电汇1/2，及相关热工数据采集、控制、远传柜、加药间等。

 

太仓电厂灰库系统分为一期灰库和二期灰库，都布置在同一区域内。一期工程300MW×2燃煤发电机组的锅炉除灰系统采用德国MöLLER 公司正压低速内置式旁通紊流管气力输送系统来处理锅炉省煤器灰和电除尘器收集的飞灰。一期工程气力除灰系统在灰场设计布置三座干灰库。两台炉的粗灰分别进入两座粗灰库，细灰库为两台炉公用。三座灰库可互相切换，能满足2台锅炉MCR工况运行48小时燃烧所产生的灰量。灰库内呈负压状态，为使灰库贮灰能通畅地卸下，系统设计安装四台灰库气化风机，每座灰库各运行一台，另一台公共备用。灰库气化风机出口管道装有电加热器，气化风温度由恒温控制器控制。气化热风通过灰库底部的气化装置，使飞灰干燥、疏松，能稳定流卸。每座灰库底部设有三个卸灰口：二个为调湿装置使用，对应安装二套调湿搅拌机。飞灰调湿后其含水量小于25％，由皮带输送机卸入汽车，转运或堆放灰场；另一个卸灰口，为干灰散装机使用，直接对罐装车装灰。二期（2x600MW）机组气力除灰系统采用正压浓相、粗、细灰分除方式由英国克莱德公司设计。每台炉设3根输灰管，除灰系统采用程控运行。二期机组灰库共设3座（2粗1细）。粗灰库设3个卸灰口，1个为干灰散装机接口、2个为调湿搅拌机接口。细灰库设3个卸灰口，2个为干灰散装机接口、1个为调湿搅拌机接口。每座灰库设两个布袋除尘器及对应的抽尘风机，进行过滤输送风后排大气中。灰库设有4台气化风机（3运1备）。每座灰库各配1台电加热器。灰库区设2台仪用空压机（1运1备）向布袋除尘器和卸灰装置的气动阀门提供控制气源，同时作为氨区仪用气的备用气源。

 

太仓电厂石子煤排放系统一期2台300MW机组，每台锅炉设置一套磨煤机石子煤排放系统。每台炉由5只石子煤斗进料阀和出料阀、２台钢带输送机、一个提升机和一个储石子煤仓等组成一个独立排放系统。储石子煤仓底部排出的石子煤由汽车送到灰场堆放或综合利用。二期2台600MW机组每台锅炉设置一套石子煤输送系统。每台炉由6只石子煤斗进料阀和出料阀、２台钢带输送机、一个提升机和一个储石子煤仓等组成一个独立排放系统。储石子煤仓底部排出的石子煤由汽车送到灰场堆放或综合利用。

 

太仓电厂小码头运行系统配备1000吨级的脱硫码头泊位1个，主要负责脱硫用石灰石来船卸船（含清仓）工作。脱硫用石灰石经由码头卸船机及皮带机系统卸货，再由卡车转运至脱硫公用区石灰石棚存储。装载车司机利用装载车将石灰石上料至地坑中完成上料工作。脱硫用石灰石预估年用量为12万吨。石灰石运输车辆兼顾脱硫废水、生活废水产生的污泥运输至煤场进行掺配焚烧，污泥年运输量预估为6000吨。

 

3. 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

 

3.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；

 

3.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：

 

(1) 没有处于被责令停产、停业或进入破产程序，生产经营正常且具备合同履约能力；

 

(2) 没有处于行政主管部门或系统内单位相关文件确认的禁止投标的处罚期内；

 

(3) 近三年没有骗取中标或严重违约，没有经鉴定部门认定的因其产品引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故；

 

(4) 未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；

 

(5) 未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；

 

3.1.3法定代表人或单位负责人为同一人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，不得在同一标段或者未划分标段的同一招标项目中同时投标。

 

3.2 专用资格条件：

 

3.2.1 资质等级要求：投标人具有电力工程施工总承包三级及以上资质或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质（原“机电设备安装工程专业承包三级”及以上资质或原“火电设备安装工程专业承包三级”及以上资质）。并提供资质文件的影印件或复印件。

 

 

3.2.2 资格能力要求：投标人具有建设行政主管部门核发的安全生产许可证且在有效期内。

 

3.2.3 业绩要求：投标人自2015年1月1日（以合同签订时间为准）至今具备单个或多个合同服务期相加满3年及以上且每个合同均满足300兆瓦等级及以上的火力发电机组输煤或脱硫系统日常运行业务业绩。（请提供具体业绩明细，并附有合同复印件，含合同封面、承包范围、合同签章页，否则按无效业绩处理）。

 

（业绩要求为“n个m年及以上的300MW等级火力发电机组***项目业绩”是指“单个300MW等级火电厂累计n*m年及以上的***项目业绩，或在n个不同的300MW等级火电厂共累计n*m年及以上的***项目业绩，或m年中每年均具有n个及以上不同300MW等级火电厂***项目业绩业绩”。）

 

3.3 本工程(不接受)联合体投标。

 

4. 招标文件的获取

获取时间：从2020年11月25日9时起至2020年12月3日17时止。

 

获取方式：报名审核通过后，在招标文件发售期内可线上购买招标文件