竞标公告（公开竞标）

项目标号：POWERCHINA-0113010-220251

一、竞标条件

受中国电建市政集团安徽工程建设 委托，中国电建市政集团安徽工程建设 设备物资部以公开竞标方式采购活塞式控制阀材料，采购材料计划使用2020年巢湖市长江供水工程2标段项目部自有资金及银行贷款用于本次竞标后所签订合同的支付。

二、项目概况、竞标范围

1、项目概况：长江供水工程以长江为主水源向巢湖市和途径的含山县提供优质的长江水源，以确保巢湖市、含山县城乡供水安全，保障当地经济社会持续发展。本工程设计总取水规模为48万立方米/天，其中巢湖市38万立方米/天、含山县10万立方米/天。工程采用岸边固定泵站自长江干流取水，铺设地埋管道、中间设一级加压泵站，取水泵站设计流量为5.9立方米/秒，加压泵站设计流量为4.7立方米/秒。输水路线总长度约77.8千米。本标段位于安徽省马鞍山市境内。

2、竞标范围：本工程用活塞式控制阀及相关服务。

3、采购明细：

4、交货时间：预计2022年11月开始，供货周期2022年11月-巢湖市长江供水2标项目相关工程施工结束，按月度分计划分批交货，按实际交货数量结算。

5、交货

6、质量要求：

活塞式控制阀安装于管线靠近出口处，具有线性调流、调压、出口消能的调节功能。活塞式控制阀的PLC控制柜分别接收各自管线的出水口流量计、出水口压力变送器、进水口水位计的数据。

活塞式控制阀主要技术参数见表2-1。活塞式控制阀均安装于地下阀井内。

表2-1    活塞式控制阀主要技术参数

（1）阀门采用活塞式控制阀。

（2）取水段管道阀门设计工作压力1.6MPa；加压段管道阀门设计工作压力1.0MPa；耐压试验压力：1.5倍设计工作压力。

（3）输送介质：原水、清水等；输送介质温度：0～80℃。

（4）阀门应在全设计流量范围内稳定工作。

（5）驱动方式：电动；安装方式：横向；电源规格：驱动电源AC380V 50Hz，操作柜电源AC220V 50Hz。

（6）当遇到断电时，操作人员可以通过电动执行机构上的手轮，对阀门进行单人手动操作并能在合理的时间内，实现阀门的全开或全关。

（7）阀门在设计流量运行过程中的最大噪声应不大于80dB（1m范围内）。

（1）活塞式控制阀主要有阀体、阀座、活塞、密封圈、阀轴、曲柄、连杆、驱动销、轴承、电动装置等部件等组成。活塞阀内的流道为轴对称形，避免流体通过阀腔时产生紊流。能在全开，全关及阀门的任一位置正常顺利操作，在使用中不会产生气蚀或锈蚀而造成阀体损坏，亦不会因负压而产生震动及共振情况，保证阀门长期的平稳运行。

（2）活塞阀开度与流量成线性关系，避免调节过程中压力或流量的突变。

（3）阀体采用球墨铸铁整体铸造。在设计制造上，应使整个阀体为流线型阀体和轴对称流道，以达到流体在阀体内不产生气蚀的情况下，使之发挥更好的导流作用，从而显著的降低阀门的噪音和振动。阀门入口至出口的截面为连续的环状流道，流道出口处向轴中心收缩，从而使流速加快上升，达到阀门在扬程范围内不产生气蚀目的。阀门厂应根据实际工况决定是否在出口端加装导流板，以减少气蚀和振动。

（4）活塞与阀体的密封采用金属与金属、金属与橡胶密封的双重密封。密封部件不受流体冲蚀，不被夹杂的垃圾损坏。活塞全关闭情况下的密封（阀座）渗漏量为零泄漏。

（5）活塞式控制阀活塞作为启闭件，应采用高强度，耐磨性能好的不锈钢0Cr18Ni9制造，同时套筒应具有自平衡效果，有效受力面积小，操作扭矩小，抗震性能强。

（6）活塞、密封圈、消能部件必须用高强度耐磨不锈钢材料制作，从材质上能保证阀门有良好的抗气蚀性能。

（7）阀门在低压差条件下，为使流体能够尽可能的平稳通过，阀在100%开度状态下的损失系数要控制在3以下。阀门在全开状态下应具有高流通能力，通过设计流量时的水头损失应满足设计要求，并具有一定的自清洁性能。

（8）活塞式控制阀的操作机构接受压力或流量信号后，通过调整阀门的开度实时调节阀后压力或流量，阀后压力或流量的波动范围不得超过设定值的10%。

（9）承包方需提供阀门的流量曲线图、损失系数线性图、气蚀性能线型图、配管水头损失等资料，并提供相关计算和说明以证明产品满足招标和使用要求。

（10）承包方应提供不低于本工程招标口径的活塞式控制阀制造业绩并提供与其产品同等的实流测试报告并证明此阀门的性能。

（11）承包方应提供设计计算书、调节曲线、流量系数曲线、气蚀系数曲线、气蚀测试报告以及水力计算结果报告等。

（12）承包方应采用数值分析软件进行产品的流场计算并提供详细的分析数据和图片等资料。针对本工程具体参数进行水力过渡过程仿真计算，并提供详细的分析数据及图片。

（13）承包方应采用有限元分析软件进行结构应力计算并提供计算数据、成果。

主要部件材质符合或高于下列要求：

表22.2.4-2    活塞式控制阀主要部件材质

（1）阀门外表面，均采用静电喷环氧树脂粉末进行防腐处理，不允许采用喷漆方法。

（2）阀门外表面涂漆的颜色应经发包方认可确定。

（3）阀门内腔和内部部件防腐采用即喷塑处理（有相关规定的不执行此条款），无毒害，并通过相关资质单位认可，并提供认证书。

（4）阀门防腐前需要做除锈处理，除锈等级达到Sa1/2或St3标准。

（5）设备安装后，对其漆层表面造成的损坏，以发包方认可的方式进行修复，修复方案需发包方认可。

（1）电动执行机构应为智能一体化电动执行机构，具备智能免开盖调试功能。主要表现在基于微处理器的自诊断功能，断信号保护，液晶指示窗；方便的参数设定，不需要打开机壳，通过手操作器就可对电动执行机构进行参数整定和就地操作。

（2）电动执行机构应具有可靠的制动功能、以防止电动机惰走，承包方在投标时应详细说明采用的制动方法及性能。

（3）电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并具有供报警用的输出接点。

（4）电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构。在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，能安全地采用手轮操作调整位置。

（5）在电动执行机构行程的始终端，应装设终端开关。对特殊提出的有关执行机构还应装设中途开关。这些开关应具有独立的二开二闭接点。

（6）三相或单相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量，并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

（7）电动执行机构选用品牌应提供近五年内在类似工程中不低于本工程招标口径的配套使用证明材料；与阀轴连接的蜗轮蜗杆齿轮箱必须与电动执行机构采用同一品牌，并提供同一品牌的证明材料，同时提供近五年内在类似工程中不低于本工程招标口径的应用配套使用证明材料。

（8）活塞式控制阀配套电动执行机构为调节型，电动蝶阀配套电动执行机构为开关型。

（9）电动执行机构应能实现阀门的现地手动控制，以及远方后台控制，实现阀门的开关以及中间的过程控制（如需要）。需要无线GPRS（4G网络通信）无线传输数据至监控中心的电动执行机构需配RTU遥测终端（含存储和通信模块）。

 

（1）电机采用伺服式可逆电机，F 级绝缘。平均负荷不能小于阀门最大驱动力的50%。电机的工作制：间歇启动。电机应动态平衡，可双速控制。

（2）电源：380V、3AC、50Hz。

（3）执行器应结构简单，性能可靠，便于调试、维护和维修。具有锤击功能、自锁式的输出，即使在手动模式下仍保持自锁。电动头多腔独立密封。

（4）电源电压降至负值极限时执行器能够正常启动，并保证其行程变化不大于全行程的 1.5%，并按正常速度运转。电压误差在±10%，频率误差在±5Hz下，运行性能应得到保证。

（5）电动阀门驱动机构上的电机的输出扭矩要大于额定扭矩的1.5倍以上，所有电动操作机构应装有扭距限制器。

（6）阀门与执行机构的连接必须灵活方便，执行机构应能安装在阀杆的水平或垂直方向。显示屏可360度旋转，始终保持所有信息正向用户。

（7）防护等级：必须达到IP68的防护等级要求。

（8）密封：应采用先进的双密封结果，保证即使在现场接线时，执行器内部不受外部环境影响。

（9）外壳材质：电机及机械传动部分为优质铝合金。

（10）防腐：整体喷涂环氧聚氨酯，有效防腐防霉。

主要部件应包括，电动机、力矩限制机构/行程控制机构、 带背景照明的液晶显示窗口、手－电动切换机构、手轮及电气控制单元部分等。

（1）电动机

电动机应符合JB2195、IEC60034标准，绝缘应采用F级绝缘，按B级绝缘考核温升。电机具有高启动力矩低惯性。

采用阀门专用三相鼠笼式异步电动机，额定持续工作时间不应低于15min。电动机为整体式，定子和转子不能分开。

（2）力矩限制机构/行程控制机构

配置性能可靠全行程保护的力矩限制机构，当安全力矩被超过时，力矩限制机构将切断电机电源。

电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置。

（3）手-电动切换机构

电动执行机构应配有手/自动切换机构，该机构不得与电机输出轴直接相连，确保在低速安全的状态下进行切换；并配有离合装置，在电动操作时手轮不会随时转动。

（4）手动驱动装置

完全密闭的齿轮传动。手轮上应注明开启和关闭方向。

（5）控制单元部分

电气部分应采用机电一体化控制单元与电动执行器组合到一起，模块化结构。控制单元包括现场操作按钮、指示灯、带锁的选择开关，液晶显示等。

电动执行机构应含有内置的控制单元、数据记录器，具有记忆功能，可记录阀门及执行机构的运行情况及设备信息。

电动执行机构需具有可靠完善的保护功能：过力矩保护、综合报警、全开全关报警，其中电机的力矩需通过数字式压力传感器准确测量。

电动执行器现场控制箱上具有操作及选择开关，所有开关均采用可操作内部的磁力弹簧开关，箱体表面不得有任何需密封防潮的贯通孔，并且选择开关可锁定在任意位置。

（6）防护、清扫及保护涂层

电动执行机构防护等级满足IEC60947标准，防护等级应达到IP68，完全防水防尘，适用于户外、潮湿及水下的工作环境，设备应在-30℃~+70℃环境温度范围内可靠工作。

电动执行机构具有完全非侵入式设计，可通过具有红外功能的手操器进行设定，且该手操器应具体数据下载功能，可将下载数据上传至PC机或PDA等掌上电脑进行数据分析。

所有设备部件出厂前应由承包商清扫干净，并根据设备部件的特点分别采取防护措施。

设备表面涂漆层附着牢固、平整、光滑、色泽均匀，无油污压痕和其他机械损伤。涂底漆前的表面处理应符合相应的涂料工艺要求。

（7）电动执行机构应采用至少4个无源、非接触式触点，并且可在现场通过非侵入式设计设定任意组态自定义所有触点的功能特性，以满足和匹配自控系统的要求。

（1）与阀轴连接的蜗轮蜗杆齿轮箱必须与电动执行机构采用同一品牌，并提供同一品牌的证明材料。承包方应提供本工程所需要的相关材料。

（2）防护等级IP68，并提供测试报告。

（3）齿轮箱使用寿命不低于8000次，破坏测试不低于2倍安全系数。

（4）箱体采用QT450，蜗轮采用QT700材质，蜗杆采用碳氮共渗工艺处理，并提供材质报告。

（5）蜗轮效率值不得低于35%（包含二级整体），并提供测试报告。

（6）蜗轮箱定位调节螺栓采用12.9级不锈钢。

（7）蜗轮箱表面处理采用喷漆工艺，使用环氧树脂底漆，聚氨酯面漆；不允许腻子粉修补。

（1）活塞阀采用PLC控制，应能在现地和远方按规定程序自动或手动操作，设备的动作应准确、可靠。PLC应采用进口品牌产品；选用品牌应提供近五年内在类似工程中不低于本工程招标口径和压力等级的活塞阀配套使用证明材料。

（2）活塞阀的PLC控制系统能实现与泵站计算机监控系统的通讯。

（3）活塞阀操作柜控制电源采用直流24V，容量300W（如有）。

（4）操作柜电源采用AC220V 50Hz。

（5）电气控制系统根据管路流量计的流量信号和管路上的压力传感器的压力信号，按照工程的使用需要，自动控制电动执行机构动作，使活塞阀开度满足流量压力使用要求。电气控制柜应带控制显示屏，15寸液晶显示屏。显示器应采用同PLC同一品牌。每台活塞阀配套一台电气控制柜。

1）自动控制系统单元为可编程逻辑式，可实现以下几种模式控制活塞阀开度，保证工程使用要求：

2）根据阀前、阀后的压力传感器信号，自动调整活塞阀的开度，保证阀后的压力设定值；

3）根据阀前或阀后的流量信号，自动调整活塞阀的开度，保证阀后的流量设定值；

4）自动控制系统单元根据阀门前后压力、流量自动确定阀门工作流量特性，补偿调节系统线性条件，提高调节质量。同时根据不同负荷（波动），合理选择放大系数，避免超调、产生振荡，提高灵敏度。

5）可实现数据库管理，从而保证经过长时间运行后，控制系统内形成专家数据库，用于指导以后的活塞阀开度控制。

6）承包方要充分考虑可编程系统的硬件配置及软件开发的工作，其目的是保证工程使用，并将其费用考虑在投标总价中。

7）阀门外部流量、压力，及给定流量（或开度）可通过现场总线和4~20mA模拟量两种方式获得。

8）自动控制系统单元HMI为液晶显示，同时显示不低于三行。同时设有现地手控活塞阀的必要操作按钮、指示灯和功能键。可实现现地输入目标流量、压力等功能。

（6）设备的内部直流稳压电源应有过压、过流保护及电源故障报警信号，能防止损坏电源回路上的其它设备。

（7）承包方供货的部件或设备之间的电线、电缆、管道及其附件均应由承包方提供。

（8）提供以下图纸：仪表设备清单、系统控制说明、电源要求、电气原理图、接线图、I/O清单、端子排出线图、控制柜安装图、控制柜面板图等。

（1）工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。产品生产完成进行厂内各生产环节的检验和试验。设备完成后签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

（2）检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

（3）工厂试验

1）为检验阀门的设计、制造质量，除了采用合理的结构、工艺和合格的材料、严格控制加工精度、尺寸公差和热处理工艺外，在出厂前必需对阀门主要部件进行试验和检查。

2）试验内容如下：

a、壳体试验：阀门关闭状态下，打压设计压力的1.5倍试验，历时30min，阀门各部位及凸缘面皆不得有冒汗、渗水或变形等现象。

b、密封实验：对整圆橡胶或金属密封进行密封实验。静水压试验压力为设计压力的1.1倍，持续时间不少于30min，测得通过密封的渗漏水量应为零。

c、压力试验：移动套筒全关，阀门上游封闭，内部施加比设计压力大30%的静水试验压力，持续30min以上，检验套筒的强度。

d、动作试验：通水试验前，阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置，再从全开位置到全闭位置反复操作三次，以证明整个装置是完好的。正、反转带压开启工作试验应运行平稳、无卡阻现象。

3）各项试验的试验报告、照片、记录、有关文件资料及合格证，随时供发包方检查和审核。

工厂试验项目见下表。

序号

名称

材料试验

制造过程与最终检验

试验检验

备注

机械性能

化学成份

探伤

硬度试验

射线检查

冲击试验

外观检查

尺寸检查

动作试验

(1)

阀体

√

√

√

√

√

漏水检查

(2)

活塞

√

√

√

√

√

√

√

√

耐压试验

(3)

密封

√

√

√

√

耐压试验

(4)

阀座

√

√

√

√

√

耐压试验

(5)

控制系统

√

√

操作性能检查

 

 

    7、其他：无

三、竞标响应人资格要求

竞标响应人必须满足以下全部资格要求：

1、竞标响应人为生产厂家的，必须是在中国境内注册的企业法人，必须持有有效期《营业执照》。

2、竞标响应人为代理商的，必须是在中国境内注册的企业法人，企业注册资本金300万元人民币及以上，必须具有有效期《营业执照》等证照，必须具有生产厂家的针对本采购项目的授权代理书，且其代理的生产厂家须满足第1条生产厂家资格条件的要求（提供清晰的相关证明文件）。

3、竞标响应人或生产厂家应具有供货业绩（注明工程类别），在近3年内（2019年起）的调压塔类材料供货合同不少于3个，且签订单项合同金额在100万元以上（附合同扫描件或中标通知书）。

4、竞标响应人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

5、规定活塞式控制阀品牌：博纳斯威（天津）、湖北洪城（荆州）、武汉大禹（武汉） ，提供生产厂家或代理商的产品取得第三方产品检验检测机构出具的合格证书或检验合格报告。

6、本次竞标不接受联合体竞标。

生产厂家及其代理商不得同时参加本次竞标。

四、

未曾在中国电力招标采购网（www.dlztb.com）上注册会员的单位应先注册。登录成功后根据招标公告的相关说明下载招标文件！

项目 联系人：李杨  
咨询电话：010-51957458 
传真：010-51957412 
手机：18811547188
QQ:1211306049 


备注：欲购买招标文件的潜在投标人,注册网站并缴纳因特网技术服务费后，查看项目业主，招标公告并下载资格预审范围，资质要求，招标清单，报名申请表等。为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程按会员区招标信息详细内容为准，以招标业主的解答为准本。

来源：中国电力招标采购网 编辑：bid.powerc